嚴(yán)格工藝紀(jì)律是加強(qiáng)工藝管理的重要內(nèi)容，是建立企業(yè)正常生產(chǎn)秩序、確保產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)、降低消耗、提高效益的保證。鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，不僅關(guān)系客戶使用的滿意度，更關(guān)系到使用過程中的安全性。此次，中正鍋爐質(zhì)量管理委員會(huì)深入各個(gè)鍋爐生產(chǎn)車間，宣傳提高制造人員的質(zhì)量意識(shí)，把質(zhì)量深入到員工每個(gè)人心中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，從個(gè)人做起，從現(xiàn)在做起。做到不接受不合格品，不制造不合格品，不轉(zhuǎn)移不合格品！

結(jié)灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問題，中正鍋爐通過增加爐膛高度，加快爐排轉(zhuǎn)速，在對(duì)流區(qū)域加裝吹灰裝置，在爐排底部設(shè)計(jì)自動(dòng)液壓清灰系統(tǒng)等措施，徹底解決了上述問題，大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行維保人員的工作量。

依靠科技創(chuàng)新、設(shè)計(jì)開發(fā)了全新一代生物質(zhì)燃料鍋爐，中正鍋爐和上海交通大學(xué)合作，對(duì)國(guó)內(nèi)外各種生物質(zhì)（如：稻殼、木肖、棕櫚殼、棉花桔桿等）進(jìn)行燃燒試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)燃料充分燃燒，提升鍋爐整體熱效率。

中正SZL系列生物質(zhì)鍋爐自身合理的一二次風(fēng)配比，再配合尾部的SNCR智能脫硝裝置，NOx排放濃度低于200mg/Nm3，滿足我國(guó)鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求，幫助用戶實(shí)現(xiàn)超低氮排放。

中正鍋爐工藝設(shè)備的縱、環(huán)縫自動(dòng)焊生產(chǎn)線采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，不僅焊縫成型美觀，并且保證了焊接質(zhì)量，并對(duì)所有縱、環(huán)縫自動(dòng)焊進(jìn)行100%的射線（無損）探傷。

中正鍋爐的螺紋煙管自動(dòng)壓制生產(chǎn)線擁有國(guó)家專利，可以根據(jù)圖紙要求，調(diào)整螺紋的節(jié)距和深度，并且對(duì)螺紋煙管兩端進(jìn)行自動(dòng)拋光除銹。在強(qiáng)化對(duì)流傳熱的同時(shí)，也保證了螺紋煙管的強(qiáng)度和傳熱效率。

中正鍋爐相貫線數(shù)控機(jī)床可以一次性完成相貫線的切割機(jī)坡口加工，加工精準(zhǔn)度更高，保證接管裝配嚴(yán)絲合縫。

視頻中所展現(xiàn)的就是中正鍋爐的鍋筒組對(duì)作業(yè)區(qū)，完成卷圓的鋼板將在這里進(jìn)行環(huán)縫自動(dòng)焊，經(jīng)過前期對(duì)焊縫拋光、銑邊、導(dǎo)角等焊前處理后，去除了鋼板表面的浮銹，從而避免了焊縫中產(chǎn)生大量氣孔，保證焊接質(zhì)量。