蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風，再停止引風; 降低壓力，保持水位，待冷卻后再關閉給水閥; 關閉主氣閥，打開疏水閥; 關閉煙道擋板。

熱水鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風，再停止引風，但不可立即停止循環(huán)水泵，只有當鍋爐出水溫度低于50℃時才能停止循環(huán)水泵。停止循環(huán)水泵時要防止產生水擊。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

1、水壓試驗應在周圍氣溫高于5℃時進行，低于5℃時必須有防凍措施，水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度，以防鍋爐表面結露，與發(fā)生滲水等不嚴密情況會混淆不清，增加檢查困難；但也不宜溫度過高以防止引起汽化（使?jié)B漏處不易發(fā)現）和過大的溫差應力，一般為20℃～70℃。

2、水上滿后，逐漸升高壓力至0.4MPa時，即進行一次嚴密性檢查，必要時可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺栓。

3、水壓試驗時，水壓應緩慢地升降，當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F象，然后再升壓到試驗壓力，保持20分鐘，若壓力沒有下降，即降至工作壓力進行檢查。

4、發(fā)現任何滲漏情況都應做上記錄，以便降低到大氣壓時進行修理。

水壓試驗符合下列情況，即認為合格：

1、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；

2、水壓試驗后，無可見的殘余變形；

3、省煤器管及接口沒有漏水。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已經發(fā)展為工業(yè)鍋爐的一線品牌，形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

要知道鍋爐產生蒸汽的參數，如鍋爐溫度和鍋爐壓力，然后通過查焓熵圖表，確定該參數蒸汽的焓值，即熱值，單位一般為千焦，除以10的6次方即為吉焦數，然后乘以每小時鍋爐的產汽量即為鍋爐供熱量。

蒸發(fā)量用重量M(Kg）來標度 供熱量Q（J）由溫升熱與氣化潛熱兩部分組成：

1、溫升熱量Q1（J）： 溫升熱與蒸發(fā)介質的熱容和蒸發(fā)介質的溫升成正比，即： Q=C×M×ΔT；ΔT=T2-T1 熱容C：J/Kg.℃ 這是個非常簡單的公式，用于計算溫升熱量，液體的飽和壓力隨溫度的提高而上升至液體表面上方壓力時開始蒸發(fā)。

2、蒸發(fā)潛熱Q2（J）為：Q2=M×ΔH ΔH：液體的蒸發(fā)焓（汽化熱）J/Kg

3、總供熱量Q=Q1+Q2

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。如果您有任何疑問，歡迎在線咨詢。

鍋爐安全生產是方方面面促成的結果，可以說是缺一不可，影響因素有鍋爐生產人員、鍋爐生產設備，還有車間的生產制度等。為保證鍋爐長時間安全穩(wěn)定運行，中正鍋爐整理了如下注意事項：

1、司爐工需持司爐證，能夠嚴格按規(guī)程操作，司爐上崗前進行安全、技能培訓，不能出現滿水、缺水、超壓事故；

2、按規(guī)定定期校驗安全閥、壓力表、水位計等配件；

3、確保水處理設備正常處理水，按操作規(guī)程的規(guī)定檢驗鍋爐補水，鍋爐補水合格率要達到100%；

4、制定有針對性應急預案，確保鍋爐出現小問題時能及時處理，避免事故發(fā)生；

5、運行值班呀要按規(guī)定巡回檢查設備，確保燃料系統(tǒng)、鍋爐汽水系統(tǒng)、鍋爐水處理系統(tǒng)，自控儀表系統(tǒng)運行正常，并按規(guī)定填寫各項巡回檢查記錄；

6、建立嚴格的交接班制度，交接班時要填寫交接班記錄；

7、鍋爐房是特種作業(yè)場所，無關人員不得入內，更不準碰觸配電柜等操作臺按鈕；

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導， 讓您安全無憂。

什么是鍋爐節(jié)涌：

料層中氣泡會匯合長大，當氣泡直徑長大到接近床截面時，料層會被分成幾段，成為相互間隔的一段氣泡一段顆粒層，顆粒層被氣泡像推動活塞一樣向上運動，達到某一高度后崩裂，大量的細小顆粒被拋出床層，被氣泡帶走，大顆粒則雨淋般落下，這種現象稱為節(jié)涌，或騰涌、氣截。

在出現節(jié)涌現象時，氣泡向上推動顆粒層，由于顆粒層與器壁摩擦造成床層壓降高于理論值，而在氣泡破裂時又低于理論值。因此，出現節(jié)涌時，床層壓降會在理論值范圍附近大幅度地波動。流化床發(fā)生節(jié)涌時，很難維持正常運行，風壓波動十分劇烈，風機也受到沖擊，床層底部會沉積物料，易引起結渣，還會加劇壁面的磨損。另外，節(jié)涌對氣固兩相的接觸也是極為不利的。因此，對燃燒和傳熱都將產生不良影響，還會引起飛灰量增大，致使熱損失增大，影響經濟運行.。產生節(jié)涌的原因與產生大氣泡的原因是相同的，只是程度更為嚴重些。

節(jié)涌的影響因素有:

1、床料粒子篩分范圍太窄且大顆粒過多；

2、床層高度與床徑(或寬度)的比值較大；

3、運行風速過高；

4、布風裝置設計不合理，風帽小孔直徑太大，或風帽節(jié)距太大,或布風不均勻，致使氣泡過大或分布不均勻。對于燃煤流化床鍋爐，大多燃用寬篩分煤粒，且床高與床徑比值較小，只要運行風速不是太高，一般不會產生節(jié)涌現象，如果在運行中發(fā)生了節(jié)涌，應及時處理，如增加小顆粒的比例，適當減少風量，降低料層厚度等。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

為了防止前一次停爐后，在鍋爐爐膛里殘存有可燃氣體，也可能由于停爐期間因燃料系統(tǒng)不嚴密，可燃氣體漏入爐膛，點火時，一旦火把插入爐膛時，如果可燃氣體的濃度在爆炸極限范圍內，就會引起爐膛爆炸，損壞爐墻，甚至造成人身傷亡。在點火前要啟動引、送風機，保持額定風量的10％～15％，通風10一15min。

雖然大風量的通風并不能將殘存或漏入爐膛的可燃氣體全部排除干凈，但卻可以將爐膛內可燃氣體的濃度稀釋到遠小于爆炸極限的下限，從而保證鍋爐點火時設備和人身安全。通風結束后要盡快進行點火，以避免燃料系統(tǒng)泄漏，造成爐膛內可燃氣體的濃度重新升高到爆炸范圍之內。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

（1）運行負荷的穩(wěn)定性，流化床的負荷不能低于30%，鏈條爐的負荷可以在0-100%之間
（2）煤質：揮發(fā)分，含碳量，含硫量及灰熔點

中正燃煤鍋爐根據不同的爐型采用了不同結構，降低散熱損失，提高鍋爐熱效率；獨特的爐排片確保爐排平穩(wěn)運行；助燃風系統(tǒng)（底座）采用獨立分倉和科學的密封結構，做到不漏風，改善鍋爐房環(huán)境；合理的調風裝置達到精準配風，改良燃燒，提高燃燒效率。

（1）運行負荷的穩(wěn)定性，流化床的負荷不能低于30%，鏈條爐的負荷可以在0-100%之間（2）煤質：揮發(fā)分，含碳量，含硫量及灰熔點 中正燃煤鍋爐根據不同的爐型采用了不同結構，降低散熱損失，提高鍋爐熱效率；獨特的爐排片確保爐排平穩(wěn)運行；助燃風系統(tǒng)（底座）采用獨立分倉和科學的密封結構，做到不漏風，改善鍋爐房環(huán)境；合理的調風裝置達到精準配風，改良燃燒，提高燃燒效率。

1、鍋筒。它的作用是匯集，貯存、凈化蒸汽和補充給水。在水管鍋爐中，通常有1~2個鍋筒，上鍋筒稱為汽鼓(汽包)，下面的稱為水鼓或泥鼓。上鍋筒內部有均勻給水的配水槽，汽水分離裝置和連續(xù)排污裝置。熱水鍋爐鍋筒內部裝配管及隔板等。上鍋筒外部裝有主汽閥，副汽閥，安全閥，空氣閥，水位計，排污管以及壓力表等連接管。上鍋筒的一端封頭或頂部有人孔門。下鍋筒的一端封頭上開有人孔，底部裝有定期排污裝置。上下鍋筒之間用許多上升管和下降管 (管束)連接，整個部件呈彈性結構。    

2、水冷壁受熱面。它是布置在爐膛四周的輻射受熱面。在工業(yè)鍋爐中一般用朽φ51×3~φ63.5×3.5mm的鍋爐鋼管制成，是水管鍋爐的主要受熱面。輻射受熱面吸收火焰輻射熱并遮擋爐墻，因而對爐墻起到了保護作用;同時，由于吸熱較多，能降低爐膛溫度，還有防止燃燒煤層結焦的作用。

3、集箱 。它是匯集爐管排列聯(lián)接的主要元件，有分配供水和引出的作用，按其所在位置有上集箱和下集箱或進口集箱和出口集箱之分。集箱一般由較大直徑的無縫鋼管和兩個端蓋焊接而成。近年來有些制造廠將管端旋壓收口，取代焊接端蓋，結構更加合理。    

4、對流管束受熱面。對流管束又稱對流排管，位于上下鍋筒之間，一般由φ51×3mm的鍋爐鋼管組成，是水管鍋爐的主要受熱面。為了充分吸收熱量，通常將對流管束中間，用隔陷墻組成來回或轉彎的煙道，增加煙氣流程，并以較高的煙速橫向沖刷管束。

5、煙火管受熱面。煙管是煙管鍋爐和水火管組合式鍋爐的主要受熱面，它的作用是當爐膛燃燒產生的高溫煙氣從管內流過時，不斷對管外的鍋水加熱，使其逐漸成為蒸汽（或熱水）。煙管一般裝在鍋殼內，用焊接或脹接固定在兩端管板上。因其安裝數量受到鍋殼的限制，加上管內容易積灰堵塞，管外容易積垢，故不適用于較大型鍋爐。

6、過熱器。 省煤器和空氣預熱器，它們均屬對流受熱面。過熱器除有對流過熱器外，還有輻射過熱器，其余的省煤器和預熱器均安裝鍋爐尾部煙道。它們的作用，主要是進一步降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。

總的來說，由鍋爐本體，鍋爐范圍內的水、汽、煙、風、燃料管道及其附屬設備、測量儀表，其它的鍋爐附屬機械等構成的整套裝置稱為鍋爐機組。 

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備、 100mm三輥數控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套。鍋爐產品中各主要部件已實現專業(yè)化、規(guī)模化生產，絕大多數產品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。