中正鍋爐擁有國(guó)內(nèi)一流的數(shù)字化、自動(dòng)化專業(yè)鍋爐生產(chǎn)線，共有12個(gè)生產(chǎn)車間，總建筑面積超十五萬(wàn)平方米，作業(yè)區(qū)域大。下料車間的水下等離子數(shù)控切割機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)高速精細(xì)切割。相比火焰切割，等離子水下切割沒(méi)有變形與飛濺，從而提高了WNS系列燃油燃?xì)忮仩t各部件的組裝精度，有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。

中正鍋爐WNS系列燃?xì)忮仩t爐體保溫采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，將爐體溫度控制在45℃以下，有效控制熱損失。外包采用不銹鋼覆膜包裝，防止運(yùn)輸、安裝過(guò)程中可能對(duì)外包造成損傷，安裝完成后再支掉保護(hù)膜，露出鏡面不銹鋼外表，散熱損失小、外形美觀。在完成了整體的拋丸除銹后，再整體進(jìn)行烤漆，確保鍋爐外形美觀并具有良好的防腐性能。

PLC控制系統(tǒng)是整個(gè)SZS系列燃油燃?xì)忮仩t系統(tǒng)的大腦。開啟自動(dòng)功能后，控制器能根據(jù)系統(tǒng)當(dāng)前采集到的現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)，按照你設(shè)置的模式，自動(dòng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行控制，這也為很多企業(yè)的安全生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障。同時(shí)，因?yàn)樗貏e簡(jiǎn)單容易操作，所以PLC鍋爐控制系統(tǒng)受到了工程技術(shù)人員的青睞。

中正鍋爐出品的WNS系列燃油燃?xì)忮仩t配置了鍋爐的三大基本安全措施：液位表、壓力表、安全閥；除了這三大安全措施外，中正還獨(dú)特設(shè)計(jì)了一個(gè)極低液位保護(hù)。這些安全措施，有效保證了鍋爐的安全運(yùn)行。

中正鍋爐出品的WNS系列燃油燃?xì)忮仩t采用大直徑波紋爐膽和高效傳熱的螺紋煙管，這些措施大大增加了鍋爐的換熱面積，同時(shí)配合節(jié)能器，使排煙溫度降至60度以下，熱效率提高到98以上。

在WNS系列燃?xì)忮仩t鍋筒和波紋爐膽裝配車間，中正鍋爐一線生產(chǎn)人員正在鍋筒內(nèi)部，進(jìn)行焊接作業(yè)。大直徑波紋爐膽的應(yīng)用，有效增加了爐膽傳熱面積，令中正WNS系列燃?xì)忮仩t能夠長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行可靠穩(wěn)定。隨后，組裝好的鍋筒大件還將安裝上高效傳熱部件——螺紋煙管，延長(zhǎng)煙氣滯留爐內(nèi)的時(shí)間，有效提高中正WNS系列燃?xì)忮仩t的熱效率。

在中正SZS系列燃?xì)忮仩t中，對(duì)流管束是鍋爐內(nèi)上下兩端分別與上下鍋筒聯(lián)接的一束鋼管，是水管鍋爐的重要蒸發(fā)受熱面。對(duì)流管束焊接工作的順利完成，離不開工作組的通力配合，中正人始終需要掌握好對(duì)流管束的角度和位置，甚至焊接的時(shí)間都被精確計(jì)算：90秒一條焊縫，不允許出現(xiàn)任何誤差，確保對(duì)流管束焊接質(zhì)量。