（1）低壓鍋爐出口蒸汽壓力小于或等于2.45MPa的鍋爐，其蒸汽溫度多為飽和溫度或不高于400℃。

（2）中壓鍋爐出口蒸汽壓力為2.94 — 4.90MPa的鍋爐。中壓鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為3.83MPa，蒸汽溫度為450℃。

（3）高壓鍋爐出口蒸汽壓力為7.84 — 10.8MPa的鍋爐。高壓鍋爐出口蒸汽壓力為9.81MPa,出口蒸汽溫度多為540℃。

（4）超高壓鍋爐出口蒸壓力為11.8—14.7MPa的鍋爐。超高壓鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為13.7MPa，蒸汽出口溫度為540℃,少數(shù)為555℃。

（5）亞臨界壓力鍋爐出口蒸汽壓力為15.7—19.6MPa的鍋爐。亞臨界壓力鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為16.7MPa，出口蒸汽溫度為540℃或555℃,少數(shù)為570℃。

1. 合理配風，分區(qū)域供應充足而又合適的空氣量；

2. 適當?shù)臓t膛溫度；

3. 爐膛內良好的擾動和混合；

4. 燃料在爐排上和爐膛中有足夠的停留時間；

5.保持合理的火焰前沿位置，避免引燃料斗里的物料。

中正出品的生物質鍋爐是根據(jù)不同生物質燃料的特性來進行優(yōu)化設計的，可以保證做到您提供燃料，我提供合適爐型。

生物質燃料在爐排上充分燃燒需要具備哪些條件？

1.氣壓不足鎖定，需調整氣壓至規(guī)定值；

2.電磁閥不嚴，接頭處漏氣，需清理或修理電磁閥管道接頭；

3.熱繼電器開路，需按復位檢查元件是否損壞以及電機電流；

4.條件回路至少有一個不成立（水位、壓力、溫度以及程控器是否通電啟動），需檢查水位、壓力、溫度是否超限。

1.氣壓不足鎖定，需調整氣壓至規(guī)定值；2.電磁閥不嚴，接頭處漏氣，需清理或修理電磁閥管道接頭；3.熱繼電器開路，需按復位檢查元件是否損壞以及電機電流；4.條件回路至少有一個不成立（水位、壓力、溫度以及程控器是否通電啟動），需檢查水位、壓力、溫度是否超限。

1. 升火時未排凈節(jié)能器、冷凝器內空氣，需開啟節(jié)能器、冷凝器安全閥排汽，打開節(jié)能器、冷凝器回水管閥門，使節(jié)能器、冷凝器內蒸汽回至軟水箱。

2. 出水溫度過高，節(jié)能器、冷凝器內汽化，需控制節(jié)能器、冷凝器出水溫度。

3. 節(jié)能器、冷凝器入口止回閥不正常，需檢修止回閥。

節(jié)能器、冷凝器內水擊

1.鍋爐負荷高，爐膛溫度過高，需保持鍋爐在額定出力之下運行，爐膛溫度控制在950-1000℃之間為宜。

2.燃料灰熔點過低，盡量選擇灰熔點較高的燃料，如木質燃料。針對植物秸稈等灰熔點低的燃料可以考慮加裝煙氣再循環(huán)系統(tǒng)以控制燃燒溫度。

3.二次配風不足，二次配風除了保證燃料充分燃燒之外，還可以調整爐膛溫度。

1. 風量不足，配風不良，爐膛溫度過低：鍋爐一般會裝有空氣預熱器，但是當空氣預熱器出現(xiàn)嚴重漏風時，熱風量滿足不了燃燒時的需要，就會出現(xiàn)冒黑煙的現(xiàn)象，需要及時適當?shù)厮腿敫匡L，調整好一、二次風，使油霧與空氣正確混合，防止局部缺氧。

2. 全自動燃油鍋爐使用過程中出現(xiàn)突然熄火的狀況：表現(xiàn)為爐膛負壓顯著增大，從看火孔看不到火焰，蒸汽壓力和蒸汽溫度下降，蒸汽流量急劇減?。凰凰查g下降，然后急劇上升，應該避免過量放料，導致吸氧不夠不能充分燃燒。

3. 燃料燃燒不完全：這是造成鍋爐冒黑煙的主要原因，當鍋爐運行過程中，燃料不完全燃燒除了會產生二氧化碳、二氧化硫、水蒸氣、氧氣、氮氣等，還會產生一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃性氣體，這些可燃性氣體經過燃燒產生了黑煙。燃料的不充分燃燒不僅會使燃油鍋爐出現(xiàn)冒黑煙的現(xiàn)象，還會增加燃料的使用量，加大企業(yè)的運行成本。需確保鍋爐運行中的供油、回油壓力和燃油的黏度指標正確。

4. 燃油霧化效果差，以及煙道二次燃燒：特別是燒高粘度渣油時，由于霧化效果不理想，就會使鍋爐冒出黑煙，需盡量提高風溫和爐膛溫度。

由于生物質燃料的韌性較大，比重小，料倉不能存較高的料位，否則會發(fā)生料倉卡堵，因此輸送系統(tǒng)正常是運行24h，轉動部件易磨損，故障率高；同時草料切碎后的長度難以保證在正常值8～15cm，在爐前給料機處極易發(fā)生卡堵現(xiàn)象，而清理較困難，對于鍋爐的負荷影響較大。

首先，為減小磨損，延長設備使用壽命，一般電機采用變頻調節(jié)，減慢設備運行速度，控制燃料的上料速度，使料倉的物料堆積高度始終在合理的范圍內，給料機能夠均勻進料，最大程度減少堵料次數(shù)；其次，根據(jù)進料量及燃料的品種，選擇相應尺寸的給料機，從根本上解決設備因素帶來的卡堵問題。

1. 爐墻輕微裂縫時，一般用石棉繩填塞，并在外部涂上一層耐火水泥、石棉粉灰漿。

2. 爐墻損壞面積大，使鍋爐支架或爐墻表面溫度異常地升高，鍋爐鋼架、空心梁燒紅且爐墻有倒塌的危險，遇到這種情況，必須立即停爐，并組織人力搶修。

3. 若爐墻、爐拱僅跌落少量耐火磚，或外墻有輕微凸出時，應加強運行中的監(jiān)護和檢查，短時維持運行，待備用爐啟動后或計劃停爐檢修。

4. 爐拱損壞面積較大，已失去拱在燃燒中的作用，應立即停爐，予以修補或重新砌筑。

5. 如爐墻或吊璇損壞面積不大,損壞程度不嚴重,可適當降低爐內過剩空氣系數(shù),降低燃燒溫度維持短時間運行。