加在電動(dòng)機(jī)定子繞組上的啟動(dòng)電壓為電機(jī)的額定電壓時(shí)就稱之為全電壓啟動(dòng)，全電壓啟動(dòng)只適應(yīng)電機(jī)容量不超過電源容量的15%一20%的情況。

中正鍋爐的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地位于制造業(yè)發(fā)達(dá)的魅力江蘇。得益于江蘇省對傳統(tǒng)制造業(yè)的政策支持和先天得厚的資源條件，使得中正鍋爐生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大。生產(chǎn)車間蛇形管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線等多條先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，以及信息化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，儼然構(gòu)成了一個(gè)集規(guī)?；I(yè)化、智能化為一體的鍋爐生產(chǎn)基地。

電動(dòng)機(jī)的降壓啟動(dòng)是指利用啟動(dòng)設(shè)備將電壓降低后加到電機(jī)定子繞組上進(jìn)行啟動(dòng)，待電機(jī)啟動(dòng)完畢后再使電壓恢復(fù)到額定值。降壓啟動(dòng)一般有四種：在定子繞組中串電阻(電抗)的降壓啟動(dòng)、自耦變壓器降壓啟動(dòng)、延邊三角形啟動(dòng)和星形一三角形降壓啟動(dòng)。

用心做好每一個(gè)細(xì)節(jié)，為用戶創(chuàng)造價(jià)值，是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改變工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，將現(xiàn)代科技引入其中，實(shí)現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機(jī)械化、信息化和智能化。全自動(dòng)化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點(diǎn)是，各個(gè)鍋爐部件的加工尺寸更為精準(zhǔn)，同時(shí)盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

 

工業(yè)鍋爐是生產(chǎn)上應(yīng)用較為廣泛的一種能源設(shè)備，該能源設(shè)備是由鍋爐本體、燃燒機(jī)、風(fēng)機(jī)、電機(jī)等組成而成的鍋爐系統(tǒng)，正確操作鍋爐系統(tǒng)，涉及方方面面。其中電機(jī)降壓啟動(dòng)是什么意思，有哪些方法呢？今天，中正鍋爐為大家進(jìn)行解答。 電機(jī)降壓啟動(dòng)是指利用啟動(dòng)設(shè)備將電壓降低后加到電機(jī)定子繞組上進(jìn)行啟動(dòng)，待電機(jī)啟動(dòng)完畢后再使電壓恢復(fù)到額定值。 電機(jī)降壓啟動(dòng)常用方法一般有以下四種： 1、定子繞組串聯(lián)電阻啟動(dòng)控制 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，在電動(dòng)機(jī)定子繞組中串聯(lián)電阻，由于電阻上產(chǎn)生電壓降，加在電動(dòng)機(jī)繞組上的電壓低于電源電壓，待啟動(dòng)后，再將電阻短接，使電動(dòng)機(jī)在額定電壓下運(yùn)行，達(dá)到安全啟動(dòng)的目的。 2、自耦變壓器降壓啟動(dòng) 自耦變壓器降壓啟動(dòng)是籠型感應(yīng)電機(jī)降壓啟動(dòng)的方法之一，具有線路結(jié)構(gòu)緊湊、不受電動(dòng)機(jī)繞組接線方式限制的優(yōu)點(diǎn)，還可按允許的啟動(dòng)電流和所需要的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩選用不同的變壓器電壓抽頭，故適用于容量較大的電動(dòng)機(jī)。 3、Y一△降壓啟動(dòng) Y一△電機(jī)降壓啟動(dòng)的特點(diǎn)是方法簡便、經(jīng)濟(jì)。其啟動(dòng)電流是直接啟動(dòng)時(shí)的1/3，故只適用于電動(dòng)機(jī)在空載或輕載情況下啟動(dòng)。 4、延邊三角形 電動(dòng)機(jī)的每相繞組都有一個(gè)抽頭，分別與原來的...

減溫減壓設(shè)備可以用來降低蒸汽的壓力和溫度，以滿足生產(chǎn)或供暖的需要。蒸汽的減壓系統(tǒng)是靠減壓閥、節(jié)流孔板來實(shí)現(xiàn)的。減溫系統(tǒng)則采用帶機(jī)械噴嘴的文丘管式噴水減溫器。減溫水經(jīng)節(jié)流裝置、給水分配閥而注入噴嘴。經(jīng)過減溫減壓的蒸汽一般要保持20～30℃的過熱度。為了保證供汽壓力穩(wěn)定，防止超壓，在減溫減壓器上都設(shè)有安全閥，當(dāng)減壓后的蒸汽壓力超過規(guī)定值時(shí)，安全閥動(dòng)作，將蒸汽排至大氣，蒸汽壓力恢復(fù)正常后安全閥自動(dòng)回座。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

輔機(jī)由于某種原因跳閘后，有的輔機(jī)在電廠運(yùn)行中的地位十分重要，不能停止運(yùn)轉(zhuǎn)需要馬上重新啟動(dòng)，所以存在跳閘后強(qiáng)行啟動(dòng)的問題，但輔機(jī)跳閘后強(qiáng)行啟動(dòng)次數(shù)有一定的規(guī)定，必須嚴(yán)格執(zhí)行，以免造成設(shè)備損壞，使事故擴(kuò)大。輔機(jī)跳閘后強(qiáng)行啟動(dòng)的規(guī)定如下：
(1)大型電機(jī)在跳閘后必須查明原因，嚴(yán)禁搶合閘，嚴(yán)防損壞設(shè)備。
(2)有備用的應(yīng)啟動(dòng)備用設(shè)備。
(3)低壓設(shè)備跳閘影響安全運(yùn)行時(shí)只能強(qiáng)送一次，強(qiáng)送一次不成功者不許強(qiáng)送第二次，應(yīng)通知電氣運(yùn)行人員查明原因。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時(shí)無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

向循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)的水應(yīng)是合格的除鹽水。進(jìn)水溫度應(yīng)控制在20一70℃范圍內(nèi)，且不低于汽包壁溫，如無特殊規(guī)定，則應(yīng)高于金屬的脆性轉(zhuǎn)變溫度30℃以上。進(jìn)水時(shí)間：夏季不少于2h；冬季不少于3—4h。進(jìn)水時(shí)應(yīng)緩慢，注意保持進(jìn)水溫度與汽包壁溫差小于或等于50℃。向鍋爐進(jìn)水應(yīng)通過主給水管或?yàn)楣?jié)省用電而啟動(dòng)鍋爐上水泵道經(jīng)省煤器系統(tǒng)進(jìn)入汽包，再經(jīng)下降管進(jìn)入下聯(lián)箱，然后再進(jìn)入上升管，形成一個(gè)水循環(huán)，進(jìn)水時(shí)應(yīng)關(guān)閉省煤器再循環(huán)門。當(dāng)水位到汽包正常水位線以下l00mm處，校對一次水位計(jì)，檢查其正確性，保持汽包水位在點(diǎn)火前水位(—l00mm)。停止進(jìn)水后，開啟省煤器的再循環(huán)門，確保水循環(huán)正常。

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循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)前，應(yīng)仔細(xì)對爐膛布風(fēng)板、冷渣器、返料器的風(fēng)帽檢查，清理遺留在布風(fēng)板上的大塊異物和鐵絲等雜物，疏通堵塞的風(fēng)帽，并及時(shí)更換已破損的風(fēng)帽。對于啟動(dòng)床料，則主要考慮厚度、發(fā)熱量和粒徑。如果是冷態(tài)啟動(dòng)或首次點(diǎn)火，可能運(yùn)行時(shí)間較長，則床料厚度應(yīng)適當(dāng)加高一些，700～800mm左右，避免在運(yùn)行過程中，細(xì)顆粒被帶走后床料太少；如果是正常啟動(dòng)床料可適當(dāng)薄一些，400～500mm左右即可。啟動(dòng)床料粒度不能太大，以免引起流化不好，床溫分布不均勻。但也不能太小，粒度太小會(huì)造成大量顆粒在啟動(dòng)過程中逸出爐膛，降低爐膛蓄熱能力，影響啟動(dòng)時(shí)間。所以啟動(dòng)床料粒徑D50在1.2mm左右為宜。

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循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)認(rèn)真做好以下幾方面的準(zhǔn)備工作：
(1)啟動(dòng)前對整個(gè)機(jī)組的設(shè)備進(jìn)行巡查以核實(shí)所有設(shè)備具備啟動(dòng)條件。
(2)向J閥回料器和爐膛布風(fēng)板加入床料。
(3)測壓管吹掃系統(tǒng)投運(yùn)。
(4)檢查并確認(rèn)所有安全閥中水壓試驗(yàn)用的塞蓋或堵板已從安全閥中拆除。
(5)檢查汽包各處壁溫測量用熱電偶的完好狀況。
(6)在檢查并確認(rèn)無人在爐內(nèi)后，關(guān)閉所有人孔門及觀察孔。
(7)檢查汽包電接點(diǎn)水位計(jì)在主控室內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并校準(zhǔn)雙色水位計(jì)，使雙色水位計(jì)
顯示的水位正確并清晰可見。
(8)將各儀表及操作裝置置于工作狀態(tài)。
(9)檢查所有安全聯(lián)鎖裝置以保證正確動(dòng)作，
(10)檢查所有驅(qū)動(dòng)裝置的潤滑及冷卻系統(tǒng)符合要求。
(11)做好除塵器使用前的準(zhǔn)備工作。
(12)DCS系統(tǒng)處于完好狀態(tài)。
(13)應(yīng)將鍋爐有關(guān)閥門包括放氣閥、疏水閥及儀表用閥門置于進(jìn)水前狀態(tài)。其閥門關(guān)閉狀態(tài)。

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鍋爐范圍內(nèi)的給水、減溫水、旁路系統(tǒng)、過熱器、再熱器及其管道和其他低壓蒸汽系統(tǒng)等，由于結(jié)構(gòu)和布置等方面的原因，一般不進(jìn)行化學(xué)清洗。新安裝的鍋爐在供水和供汽之前，應(yīng)先清除積存在上述系統(tǒng)的殘余雜物，如砂子、泥灰、鐵銹、焊渣和氧化皮等。如果不及時(shí)清除這些雜物，將存在巨大的危害，其中：
(1)高速汽流會(huì)攜帶雜物，直接沖擊汽輪機(jī)葉片，損壞汽輪機(jī)通流部分，嚴(yán)重時(shí)還引
起葉片斷裂等重大事故。
(2)會(huì)堵塞給水系統(tǒng)和蒸汽、旁路系統(tǒng)的管道，將會(huì)使管道因過熱而爆管。
(3)殘留在蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的硅酸鹽將使高溫、高壓蒸汽中含有過量硅酸鹽而影響蒸汽
品質(zhì)。
可以看出沖管是鍋爐正式運(yùn)行前一項(xiàng)必不可少的工作。

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