燃氣鍋爐運行產生的煙氣中含有的飛灰顆粒不僅造成了對于受熱面的磨損，而且其中細微的粉塵顆粒常常粘附在受熱面上造成的受熱面的積灰。這不僅增加了熱阻，使傳熱過程惡化，煙氣得不到充分的冷卻，最終導致燃氣鍋爐熱效率和出力下降。積灰嚴重時煙氣流通截面減少，煙氣流動阻力增大，因而增加引幾機電能消耗。

   

　　受熱面上的積灰也可能是松散的，也可能是堅實的。這決定于飛灰的物理化學特性。

　　煙氣中的飛灰是由各種大小顆粒組成的，一般都小于200um，但大部分是10-30um的細小粉塵。在燃氣鍋爐中煙氣沖刷受熱面管束時，經常發(fā)生的受熱面積灰是：在較高溫度下的松散積灰和在低溫條件下的堅實積灰。

　　粉塵顆粒在受熱面上的沉積過程，最初進行得非常迅速，但很快達到動平衡狀態(tài)。這時，一方面繼續(xù)發(fā)生著灰分的粘附;另一方面，在煙氣射流與較大顆粒的沖擊下，又發(fā)生沉積物的剝落。

　　燃氣鍋爐受熱面的布置形式與結構對于受熱面的積灰也有一定的影響。錯列布置的管束，由于背風面有氣流的擾動、灰粒的沖刷，積灰程度較輕;而在順列布置管束中，背風面幾乎沒有氣流的擾動，只有渦流區(qū)，因此積灰就嚴重。

　　燃氣鍋爐的熱水鍋爐受熱面的積灰較難清除。由于燃氣鍋爐房內沒有蒸汽或壓縮空氣，不具備吹灰條件。即使是具備了吹灰條件，實踐中的吹灰效果也不十分理想。因此，一方面要在運行中盡可能防止和減輕燃氣鍋爐受熱面積灰，另一方面要在夏季檢修中重視受熱面積灰的清除工作。運行中的燃氣鍋爐一定要滿負荷運行，保證煙氣的流速高于0.6m/s。在低負荷運行條件下，煙氣流速大大降低，將加劇受熱面的積灰程度。

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　　中正燃氣模塊鍋爐把爐拱簡單的歸列出三個作用：

   

　　1、對新進爐內煤的引燃作用;

　　2、促進爐膛內前后區(qū)域不同成分氣體的良好的混合作用;

　　3、保持拱區(qū)內很高的溫度來達到燃料的迅速著火與充分燃燒的作用。

　　根據上述燃氣模塊鍋爐爐拱的三個作用可以概括混合作用及高溫作用。其中關鍵的是高溫作用，即保持拱區(qū)內很高的溫度來達到燃料的迅速著火與充分燃燒的效果?？梢哉f，供暖燃氣模塊鍋爐運行的主要問題在于燃燒，那么決定燃燒的關鍵因素之一是爐烘，爐烘的關鍵作用則在于高溫的形成上。

　　在這里要特別說明的是，為什么說爐拱只有決定鏈條爐燃燒的關鍵因素之一而不是全部呢?這是因為決定鏈條燃氣模塊鍋爐燃燒的關鍵因素還有一個，那就是燃料自身的可燃性，而且，燃料自身的可燃性是決定鏈條爐燃燒過程的第一位的關鍵因素。

　　對于具有很好的自身可燃性的燃料而言，燃氣模塊鍋爐爐烘的形狀及尺寸的設置將顯得無足輕重。這就是相比較而言，并不是說有些不精心設計爐烘，而是說明，兩個關鍵因素相對而言，燃料自身的可燃性較爐烘的作用更為重要。

　　　 　　 　　

　　燃氣熱水鍋爐出水事故的可能原因及排除辦法： 　　 　　1、沒有實施燃氣熱水鍋爐水處理設備 　　 　　部分燃氣熱水鍋爐由于容量比較小或者是僅僅在冬季被使用而常常沒有得到重視，而且那些管理小型燃氣熱水鍋爐的人員往往對鍋爐水處理的經驗不夠，在燃氣熱水鍋爐管理過程中沒有對小型鍋爐實施有效的鍋爐水處理。久而久之，使得燃氣熱水鍋爐發(fā)生結垢或者腐蝕等現(xiàn)象。 　　 　　2、燃氣熱水鍋爐鍋爐水處理設備問題 　　 　　如果鍋爐水在處理時所使用的水處理設備出水的質量不好，并且出水效率不高往往會加快鍋爐的結垢以及腐蝕。其主要原因就是樹脂使用不當使其受到破壞最終發(fā)生氧化；或者是鐵制鍋爐的內壁沒有得到及時、適當?shù)奶幚韺е聵渲l(fā)生鐵中毒；再或者是將河水作為鍋爐用水之前沒有進行過濾處理，使得樹脂被淤泥堵塞而不能夠發(fā)揮出正常的作用。 　　 　　3、燃氣熱水鍋爐排污方面處理不當 　　 　　燃氣熱水鍋爐在進行排污處理過程中往往存在兩方面的問題：一方面就是鍋爐工人為了減少排污過程中產生熱量損失而不對鍋爐進行排污處理；另一方面就是鍋爐排污人員對鍋爐的質量太過重視而造成排污過大使得熱量損失嚴重。不論是對燃氣熱水鍋爐排污不進行還是過當都是不合理的。 　　 　　4、沒有加強對燃氣熱水鍋爐鍋爐水pH值的重視 　　 　　一般對于蒸汽類型的鍋爐來說給水硬度指標是非常重要的，鍋爐水硬度的高低往往會影響到后期的結垢和腐蝕問題。如果鍋爐水的硬度較高會使得鍋爐水因蒸發(fā)而發(fā)生結垢，而且燃氣熱水鍋爐相對來說就更加容易受到腐蝕。 　　 　　5、燃氣熱水鍋爐鍋爐水處理方法不當 　　 　　目前有不少企業(yè)單位為了能夠節(jié)省更大的開支常常會對燃氣熱水鍋爐鍋爐水的處理采取不科學方法，而且在燃氣熱水鍋爐鍋爐水處理的過程中所使用的各種工具、器械等也都不符合相關的規(guī)定，比如“三無”的電子防垢儀器和防垢劑等。從個人利益上講，這種做法不僅能夠減去化學藥品的花銷還能夠免去水質分析人員的開支，但是卻不能從根本上解決鍋爐結垢和腐蝕的問題，同時不但造成了能源的浪費還會降低鍋爐的使用壽命。而且，如果防垢劑使用不當還會對鍋爐的保護起到相反的作用，加快鍋爐的結垢和腐蝕，給鍋爐的正常運行帶來了嚴重的威脅。 　　 　　6、燃氣熱水鍋爐水質化驗管理不合格 　　 　　相關單位沒有對所使用的燃氣熱水鍋爐制定嚴格的規(guī)章制度，而且對于一些常規(guī)指標，如燃氣熱水鍋爐給水以及鍋爐蒸汽都沒有給予明確；同時有些水質檢測人員素質較低、責任心不強，對于水質化驗的數(shù)據沒有給予重視，更有甚者會對相關的數(shù)據弄虛作假以應付上級部門的檢查。 　　　 　　 　　

為了保障燃油/燃氣鍋爐運行安全，提高鍋爐運行效率，在鍋爐啟動前一定做好檢查工作，每個細節(jié)都不能忽視。

1、檢查各安全附件、熱工儀表、電氣儀表應完好；

2、檢查各連接處，爐體及管線上有無漏水現(xiàn)象；

3、檢查排污管線、進水管線、回水管線應通暢；

4、檢查線路電壓應為380V，其波動應在±5%以內；

5、燃油鍋爐檢查油泵及過濾器是否正常過油，燃氣鍋爐檢查燃氣壓力是否正常，不要過高或過低，打開油氣的供給閥門；

6、檢查水泵是否上水，否則打開放氣閥，直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個閥門（包括水泵前后及鍋爐的上水閥門）；

7、檢查水位計，水位應在正常位置，杜絕假水位，若缺水可手動上水；

8、檢查壓力管道上的閥門，必須打開，煙道上的擋風板必須全部開啟；

9、檢查控制柜上的各個旋鈕均處于正常位置；

10、檢查蒸汽鍋爐出水閥應處于關閉狀態(tài)，熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應是關閉狀態(tài)；

11、檢查軟化水設備是否正常運行，制造出的軟水的各種指標是否符合國家標準。

認真仔細做好以上檢查工作，是燃油燃氣鍋爐安全經濟運行的基本條件，還有任何關于鍋爐使用、鍋爐保養(yǎng)的問題，歡迎撥打中正鍋爐免費咨詢電話400-161-0099，中正鍋爐將24小時在線待命為您解決疑慮。