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每小時送入爐膛單位容積的平均熱量，稱爐膛容積熱負(fù)荷或熱強度，是用符號qv來表示，單位是用KW/m3或KJ來表示。 對于一定參數(shù)、一定容量的鍋爐，qv值取得小，爐膛容積就大；qv值取得大，爐膛容積就小。爐膛容積過小，燃料在爐內(nèi)停留時間短，不能保證燃料的完全燃燒，同時能敷設(shè)水冷壁的面積小，爐溫高，易引起結(jié)渣。爐膛容積過大，爐內(nèi)溫度低，對燃燒不利，還增加了金屬消耗量。 qv值的合理選用，主要根據(jù)燃料特性，特別是揮發(fā)分含量的高低，以及排渣方式來確定。 如有任何疑問，歡迎在線咨詢中正鍋爐24小時在線客服。
查看詳情 2019-05-30（1）低壓鍋爐出口蒸汽壓力小于或等于2.45MPa的鍋爐，其蒸汽溫度多為飽和溫度或不高于400℃。 （2）中壓鍋爐出口蒸汽壓力為2.94 — 4.90MPa的鍋爐。中壓鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為3.83MPa，蒸汽溫度為450℃。 （3）高壓鍋爐出口蒸汽壓力為7.84 — 10.8MPa的鍋爐。高壓鍋爐出口蒸汽壓力為9.81MPa,出口蒸汽溫度多為540℃。 （4）超高壓鍋爐出口蒸壓力為11.8—14.7MPa的鍋爐。超高壓鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為13.7MPa，蒸汽出口溫度為540℃,少數(shù)為555℃。 （5）亞臨界壓力鍋爐出口蒸汽壓力為15.7—19.6MPa的鍋爐。亞臨界壓力鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為16.7MPa，出口蒸汽溫度為540℃或555℃,少數(shù)為570℃。
查看詳情 2019-05-30蒸汽鍋爐用途十分的廣泛，在生產(chǎn)和生活中都起著很重要的作用，廣泛運用于食品、造紙、煙草、紡織、化工、建筑等各行各業(yè)。中正鍋爐出品的高效節(jié)能蒸汽鍋爐憑借高質(zhì)量與高性能并存的特點廣受用戶青睞。 那有哪些儀表可用于記取蒸汽鍋爐的蒸汽用量？ 蒸汽鍋爐上，其用來記取蒸汽用量的儀表，從目前來看，是使用流量計比較多。因為它可以顯示累計流量和瞬時流量，在顯示上，既可以采用液晶顯示，也可以使用與水表相同的計數(shù)器，此外，如果是同一臺鍋爐對多用戶供汽，那么，可以在支線上分別安裝流量計，即可計量蒸汽用量。
查看詳情 2019-05-29一、鍋爐燃燒器工作原理： 鍋爐燃燒器油泵是容積泵的一種，由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。 鍋爐燃燒器油泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。 二、鍋爐燃燒器運行維護操作方法： 1、起動： （1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。 （2）盤動聯(lián)軸器，無摩擦及碰撞聲音。 （3）首次啟動應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體。 （4）啟動前應(yīng)全開吸入和排出管路中的閥門，嚴(yán)禁閉閥啟動。 （5）驗證電機轉(zhuǎn)動方向后，啟動電機。 2、停車： （1）關(guān)閉電動機。 （2）關(guān)閉泵的進、出口閥門。 中正鍋爐發(fā)展至今，已經(jīng)具備完善的服務(wù)體系，為用戶提供全過程、全身心、全方位、全天候的服務(wù)，其中包括安裝全過程技術(shù)指導(dǎo)、72小時鍋爐房陪伴運行以及對運維人員免費進行培訓(xùn)等。
查看詳情 2019-05-28一、蒸汽鍋爐和導(dǎo)熱油鍋爐作為熱源設(shè)備，用于食品，化工，制藥，造紙，印染等行業(yè)的干燥，蒸煮，殺菌，消毒制漿等。蒸汽鍋爐多為飽和蒸汽，蒸汽溫度與鍋爐壓力成正比，壓力越高，壓力就越高。導(dǎo)熱油鍋爐的設(shè)計壓力一般為0.8兆帕，介質(zhì)出口溫度為320度左右。 二、蒸汽鍋爐的定義： 加熱設(shè)備（燃燒器）釋放熱量，先通過輻射傳熱被水冷壁吸收，水冷壁的水沸騰汽化，產(chǎn)生大量蒸汽進入汽包進行汽水分離（直流爐除外），分離出的飽和蒸汽進入過熱器，通過輻射、對流方式繼續(xù)吸收爐膛頂部和水平煙道、尾部煙道的煙氣熱量，并使過熱蒸汽達到所要求的工作溫度。發(fā)電用鍋爐通常還設(shè)置有再熱器，是用來加熱經(jīng)過高壓缸做功后的蒸汽的，再熱器出來的再熱蒸汽再去中、低壓缸繼續(xù)做功發(fā)電。 蒸汽鍋爐按照燃料可以分為燃氣蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃煤蒸汽鍋爐、燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐等； 三、導(dǎo)熱油爐的定義： 導(dǎo)熱油，又稱有機熱載體或熱介質(zhì)油。導(dǎo)熱油鍋爐是采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)進行熱量傳遞的鍋爐。利用導(dǎo)熱油的高溫特性，導(dǎo)熱油鍋爐可實現(xiàn)低壓高溫供熱。 由于利用導(dǎo)熱油加熱具有加熱均勻、操作簡單、安全環(huán)保、節(jié)約能源、控溫精度高、操作壓力低等優(yōu)點，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中已被作為傳熱介質(zhì)得到廣泛的應(yīng)用。
查看詳情 2019-05-28鍋爐的功率（或出力）也就是鍋爐每小時產(chǎn)生的熱量。熱水鍋爐功率用MW（1MW=1000kW）或萬大卡/小時（萬kcal/h）表示。蒸汽鍋爐的功率又稱蒸發(fā)量，就是每小時把水變成蒸汽的量：噸/小時（T/h）或公斤/小時（kg/h）。 在我國，蒸發(fā)量與功率的對應(yīng)關(guān)系是： 1t/h=1000kg/h=0.7MW=720kW=60萬kcal/h=600Mcal/h 鍋爐蒸發(fā)量與鍋爐馬力 1噸/時（t/h）≈71.36鍋爐馬力（BHP） 鍋爐壓力工程單位與國際計量單位 1兆帕（MPa）≈10公斤力/平方厘米（kgf/cm²）
查看詳情 2019-05-281、要做好電源檢查維修工作 因為低氮鍋爐在工業(yè)的生產(chǎn)中充當(dāng)著非常重要的角色，所以企業(yè)在使用前，必須要先做好安全隱患排查和電源檢查維修工作，才能保證使用者的人身安全與鍋爐的高效運轉(zhuǎn)，另外，還要對設(shè)備的各零部件進行全方面的檢查工作，才能讓低氮鍋爐的使用壽命變得更長。 2、要保持設(shè)備的干燥并定期查看煙管的通暢情況 當(dāng)?shù)偷仩t完成工作后，操作人員應(yīng)及時切斷電源，而且待設(shè)備溫度下降時，則需將其外殼上的灰塵和污漬清理干凈，還要將鍋爐放置在干燥通風(fēng)處，才能保證設(shè)備下次的正常開啟，其次，由于低氮鍋爐中主要是通過螺紋煙管來進行排氣的，所以，操作者在使用完這款設(shè)備后，也要定期清理煙管，以免被灰塵堵塞而影響其使用效果。 3、要為設(shè)備的零部件定期添加潤滑油 當(dāng)?shù)偷仩t在低負(fù)荷運行時，監(jiān)盤人員一定要集中精力并加強對各儀表的分析，出現(xiàn)異常時應(yīng)及時做出正確的判斷和處理，才能保證鍋爐的正常運轉(zhuǎn)并延長其使用壽命，從而來為涂裝設(shè)備企業(yè)創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟利益，除此之外，還要為低氮鍋爐的各個零部件定期添加潤滑油，才能減少鍋爐運行的阻力并提高其生產(chǎn)的效率。 總而言之，用戶除了要做好日常的電源檢查維修工作之外，還要時刻保持設(shè)備的干燥并做到定期查看煙管的通暢情況，才能讓質(zhì)量好價格低的低氮鍋爐能夠有更佳的使用效果和更長的使用壽命，從而為企業(yè)贏得最大的經(jīng)濟效益。 中正鍋爐作為低氮鍋爐的先行者，不但致力于為用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時還為用戶提供系統(tǒng)的培訓(xùn)服務(wù)。
查看詳情 2019-05-28排煙熱損失是鍋爐各項熱損失中較大的一項，排煙溫度每增加12~15℃，排煙熱損失就增加0.5%。所以排煙溫度是鍋爐運行重要的指標(biāo)之一。有效降低排煙溫度就有助于熱效率的提高。下面列出幾個有可能導(dǎo)致爐膛排煙溫度升高的原因： （1）??受熱面結(jié)渣、積灰。無論是爐膛的水冷壁結(jié)渣積灰，還是過熱器、對流管束、省煤器和預(yù)熱器積灰都會因煙氣測的熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導(dǎo)致排煙溫度升高。 （2）??過量空氣系數(shù)過大。正常情況下，隨著爐膛出口過量空氣系數(shù)的增加，排煙溫度升高。過量空氣系數(shù)增加后，雖然煙氣量增加，煙速提高，對流放熱加強，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多?？梢岳斫鉃闊熕偬岣吆?，煙氣來不及把熱量傳給工質(zhì)就離開了受熱面。 （3）??漏風(fēng)系數(shù)過大。負(fù)壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風(fēng)是不可避免的，并規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風(fēng)系數(shù)。當(dāng)漏風(fēng)系數(shù)增加時，對排煙溫度的影響與過熱空氣系數(shù)增加相類似。而且漏風(fēng)處離爐膛越近，對排煙溫度升高的影響就越大。 （4）??給水溫度。當(dāng)汽輪機負(fù)荷太低或高壓加熱器解列時都會使鍋爐給水溫度降低。一般說來，當(dāng)給水溫度升高時，如果維持燃料量不變，省煤器的傳熱溫差降低，省煤器的吸熱量降低，使排煙溫度升高。 （5）??燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加，因此排煙溫度升高。 （6）??鍋爐負(fù)荷。雖然鍋爐負(fù)荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由于爐膛出口煙氣溫度增加，所以使排煙溫度升高。負(fù)荷增加后爐膛出口溫度增加，其后的對流受熱面?zhèn)鳠釡夭钤龃?，吸熱量增多，所以對流受熱面越多，鍋爐負(fù)荷變化對排煙溫度的影響越小。 （7）??燃料品種。當(dāng)燃用低熱值煤氣時，由于爐膛溫度降低，爐膛內(nèi)輻射傳熱減少，低熱值煤氣中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O較多，使煙氣量增加，所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以后，雖然燒油時爐膛出口過量空氣系數(shù)較燒煤時低，但由于燃料油中灰分很少，更沒有顆粒較大的灰粒，不存在煙氣中較大灰粒對受熱面的清潔作用，對流受熱面污染較嚴(yán)重。所以燃燒不好，經(jīng)常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。當(dāng)尾部有鋼珠除灰裝置時，由于尾部較清潔，排煙溫度比燒煤是略低。 （8）??制粉系統(tǒng)運行方式。對閉式的有儲粉倉的制粉系統(tǒng)來講，當(dāng)制粉系統(tǒng)運行時，由于燃料中的一部分水分進入爐膛，爐膛溫度降低和煙氣量增加，制粉系統(tǒng)運行時漏入的冷空氣作為一次風(fēng)進入爐膛，流經(jīng)空氣預(yù)熱器的空氣量減少，使排煙溫度升高。反之，當(dāng)制粉系統(tǒng)停運時排煙溫度降低。 ?
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