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煤是鍋爐用到的主要燃料之一，尤其是燃煤鍋爐，為了降低其生產(chǎn)成本，我們需要知道燃煤鍋爐在運(yùn)行過程中是否省煤。了解這一點(diǎn)的方式都很簡單，比如用眼睛看，用手觸摸，但都能得到直觀的結(jié)果。 所謂的用眼睛看看到是燃煤鍋爐的排氣情況，就是它在生產(chǎn)中所產(chǎn)生的煙，如果煙的顏色很深或完全是黑色話，說明都是含有煤的。這樣基本可以判斷為燃煤鍋爐的省煤效果并不好，其熱效率也并不高。 主要是這樣的燃煤鍋爐還會對環(huán)境造成較大的影響，污染空氣；雖然有的燃煤鍋爐中看不到有煙出現(xiàn)，但這也并不代表它會節(jié)省燃煤，有可能只是利用除塵裝置將沒有燃燒掉的煤處理掉了，為的是環(huán)保。 除此之外，還要用眼睛通過觀察燃煤鍋爐中產(chǎn)生的煤渣，并以此確定它的燃燒率。如果煤渣為塊狀物，而且較多，那就說明鍋爐的燃燒率不高，煤沒有充分燃燒，熱能也就沒有充分利用，省煤效果也不會理想。 另外還可以用手快速觸摸一下燃煤鍋爐煙筒外壁與其本體壁，假如溫度非常高，說明在煙筒存儲器在大量熱量或者鍋爐的保溫存在問題。而這些熱量都來自于煤，煤并沒有充分燃燒就被排出，這樣的鍋爐也不會省煤。 通過上述幾種方式，用戶能非常直接的了解到燃煤鍋爐的省煤情況及其熱效率，從而判斷其出鍋爐的性能如何，是否有選用的價(jià)值。
查看詳情 2020-08-16在氣溫較低的北方，鍋爐已經(jīng)成為冬季供暖少不了發(fā)熱的設(shè)備。鏈條層燃燃煤鍋爐經(jīng)過長時(shí)間的發(fā)展之后，也被廣泛應(yīng)用。 在一些大型的燃煤鍋爐中，采用的仍然都是鏈條爐排，燃料會隨著鏈條的行進(jìn)而逐漸被送至爐排尾部，在這過程中得到完全的燃燒。當(dāng)燃煤鍋爐在燃燒的時(shí)候，由爐排下部的進(jìn)風(fēng)管向爐排內(nèi)部補(bǔ)充燃燒所需要的空氣，使得火是由上而下燃燒的。 由于這時(shí)候鍋爐中的煤層和爐排沒有相對運(yùn)動(dòng)，因此各處通風(fēng)不均，不易燃透。熱煙氣同樣流經(jīng)爐膛受熱面和布置于其他煙道的受熱面積加熱工質(zhì)后，才會到設(shè)計(jì)的煙溫排出鍋爐。 適用于燃煤鍋爐的鏈條爐排有很多種不同的形式，比如履帶式、鱗片式、橫梁式等，目前國內(nèi)應(yīng)用的主要為小型，中型履帶式和鱗片式鏈條爐排，大型鏈條爐排一般為橫梁式。 由于煤的種類不同，其燃燒特性也千差萬別，因此燃煤鍋爐應(yīng)根據(jù)煤種不同選擇不同燃燒方案，確保燃料能夠被充分利用，鍋爐的工作效率和使用效果也能變得更好。 據(jù)了解，燃煤鍋爐的燃燒性能包括了很多方面，必須對此都有所保證之后，才能使鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而為了達(dá)到這一目的，首先必須保證鍋爐所燃用的煤質(zhì)與爐膛結(jié)構(gòu)有良好的適應(yīng)性。同時(shí)，要維持爐膛良好的燃燒性能，在燃用不同煤質(zhì)時(shí)運(yùn)行工況也需要相應(yīng)的調(diào)整，使燃料盡可能燃燒完全。
查看詳情 2020-08-12燃煤采暖的鍋爐在使用的時(shí)候，燃燒產(chǎn)生的熔融灰粒很容易粘結(jié)在一起，并在鍋爐爐膛的受熱面換爐墻上不斷積累，從而產(chǎn)生所謂的結(jié)焦現(xiàn)象。這一問題能否通過相應(yīng)的方式予以解決。 據(jù)了解，當(dāng)鍋爐中的煤粉被充分燃燒之后就會變成灰，它在鍋爐的高溫作用下呈現(xiàn)出的是液態(tài)或軟化狀態(tài)，它的溫度也會隨著煙氣流動(dòng)而不斷下降。如果這時(shí)候的灰能在碰撞到水冷壁管或爐墻之前其已轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)，就不會造成結(jié)焦。 但如果還沒有轉(zhuǎn)變成固態(tài)就已經(jīng)碰撞到鍋爐水冷壁管或爐墻的話，就會粘結(jié)在其壁面上，形成了結(jié)焦。這個(gè)過程不斷地繼續(xù)發(fā)展，就會使結(jié)焦的面積和焦塊的尺寸越積越大。 對于整個(gè)鍋爐來說，其水冷壁管、側(cè)集箱、過熱器管、爐拱、折煙墻等部位都易發(fā)生結(jié)焦現(xiàn)象。所以在日常的使用過程中，一定要加強(qiáng)對這些部位的關(guān)注，加快其中煙氣流動(dòng)速度。 既然是采暖用的鍋爐，那肯定會集中在冬季使用的較多，完成供暖之后必須進(jìn)行鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)，因?yàn)樵O(shè)備內(nèi)部免不了會有結(jié)焦產(chǎn)生，需要及時(shí)將其去除，恢復(fù)鍋爐良好的使用性能。 而且在鍋爐停止過供暖的時(shí)候，也需要注意一些問題，比如不能隨意改變其煙道的設(shè)計(jì)，不適用鍋爐的話，不要忘了將通至鍋爐的水閥門、燃?xì)忾y門、電源關(guān)閉，為下次使用做好準(zhǔn)備。
查看詳情 2020-08-11結(jié)合鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來看，比較適合采用火焰烘爐方法，在烘爐之前為了避免對爐排造成損壞，需要先在其底部鋪上一層煤渣；然后在鍋爐燃燒室中堆架木柴，將其點(diǎn)燃之后使得火焰保持在中央部位，類似的狀態(tài)要保持好幾天。 在鍋爐烘爐過程中，爐膛負(fù)壓、煙氣溫度、烘爐時(shí)間等都要根據(jù)實(shí)際要求而進(jìn)行調(diào)整，確保烘爐質(zhì)量。除了這些，還需要關(guān)閉鍋爐兩側(cè)的入孔門，并用軟水經(jīng)供水系統(tǒng)向鍋爐內(nèi)進(jìn)水。 緊接著要對爐水進(jìn)行取樣分析，確認(rèn)水質(zhì)達(dá)標(biāo)后，停止沖洗關(guān)閉各疏水、排污閥門。向鍋爐內(nèi)緩慢送水，使位控制達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。鍋爐烘爐前還要適當(dāng)打開各灰門和各爐門，以便及時(shí)排除爐內(nèi)的潮氣。 鍋爐烘爐的前半段是木材烘爐結(jié)束，完成之后可按要求進(jìn)行煤烘爐，此時(shí)，應(yīng)增加鼓風(fēng)機(jī)開度，微開引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉爐門、灰門，進(jìn)一步提高煙溫，達(dá)到烘干爐墻的目的。 整個(gè)作業(yè)過程中，要注意的是不得用烈火烘烤，溫度的升速應(yīng)緩慢均勻；同是要定期檢查鍋爐水位，使之經(jīng)常保持在正常范圍；爐膛內(nèi)的燃燒火焰要均勻，不能集中于一處。 除此之外，鍋爐烘爐過程中可用適當(dāng)打開排污閥門，保持鍋爐水位。并且應(yīng)定時(shí)記錄煙氣溫度，以控制溫升速度和較高溫度，不超過規(guī)定要求。這樣的條件下，鍋爐才能有優(yōu)質(zhì)的烘爐質(zhì)量。
查看詳情 2020-08-10在調(diào)控燃煤蒸汽鍋爐的時(shí)候，會涉及到壓火操作環(huán)節(jié)，這也有一套相關(guān)的操作步驟和注意事項(xiàng)。嚴(yán)格按照此步驟執(zhí)行將有助于燃煤蒸汽鍋爐更有效的工作，同時(shí)也能一定程度上延長燃煤蒸汽鍋爐的使用壽命。首先要適當(dāng)降低燃煤蒸汽鍋爐的負(fù)荷，主要是根據(jù)計(jì)劃停爐時(shí)間的長短，逐步將煤層加厚，但厚度盡量不要超過200毫米，否則也會適得其反的。與此同時(shí)，還要適當(dāng)加快爐排速度，使其盡快進(jìn)入壓火階段。當(dāng)蒸汽鍋爐中的煤層已經(jīng)加厚到距離擋渣器一毫米左右位置的時(shí)候，就可以停止?fàn)t排的轉(zhuǎn)動(dòng)了，同時(shí)還要將鼓、引風(fēng)機(jī)停止運(yùn)作；還要把蒸汽鍋爐中分段送風(fēng)的調(diào)節(jié)擋板和煙道擋板調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)奈恢?。這個(gè)時(shí)候，蒸汽鍋爐就是依靠自然通風(fēng)維持煤的微弱燃燒，主要用于進(jìn)行排污，將鍋爐水位上升到較高的允許水位。如果蒸汽鍋爐爐火燃盡煤閘板，可再次開動(dòng)爐排，將燃煤往后移動(dòng)一段距離。經(jīng)過了一段時(shí)間的停機(jī)之后，如果蒸汽鍋爐需要恢復(fù)運(yùn)行，那只要按照之前的方法開啟引、鼓風(fēng)機(jī)，調(diào)整煙、風(fēng)擋板和分段風(fēng)室調(diào)節(jié)擋板的開度，等到蒸汽鍋爐燃燒正常時(shí)就可以調(diào)整煤層厚度，開動(dòng)爐排，使得鍋爐恢復(fù)運(yùn)行。這就是關(guān)于燃煤蒸汽鍋爐的壓火操作步驟和注意事項(xiàng)，同時(shí)也講述到了蒸汽鍋爐恢復(fù)運(yùn)行時(shí)的操作步驟，兩部分的操作正好的相反的。
查看詳情 2020-08-04燃煤鍋爐中的燃料經(jīng)過燃燒之后會釋放出一些有害物質(zhì)，不僅對人體有害，還會污染環(huán)境。所以對于燃煤鍋爐要求進(jìn)行脫硫處理，這其中包括焚燒前的脫硫、焚燒中脫硫以及焚燒后的脫硫，具體的操作方法都是有區(qū)別的。 燃煤鍋爐開始運(yùn)行之前就進(jìn)行脫硫處理，還是以傳統(tǒng)的方法為止，比如微生物脫硫、液化以及煤氣化、化學(xué)或許物理洗選煤法等。現(xiàn)在，雖然這類燃煤鍋爐的這類的脫硫技術(shù)并不完美，但它可以有效的去掉灰分，能夠使得運(yùn)輸量與灰渣處理量大大下降，減少對鍋爐造成的磨損。 當(dāng)燃煤鍋爐已經(jīng)處于焚燒狀態(tài)下，就可以通過在燃煤中加入固硫劑及粘結(jié)劑，并采用吸收劑來達(dá)到脫硫的目的。實(shí)踐證明這種方式的脫硫率并不高，但它能夠增濕活化器參加爐，簡化脫硫過程。 燃煤鍋爐焚燒完成后，產(chǎn)生的煙氣中就殘留有大量的二氧化氯，所以這時(shí)候的脫硫就等于是煙氣脫硫，可以通過很多方法來實(shí)現(xiàn)?？梢砸罁?jù)脫硫時(shí)脫硫產(chǎn)品的干濕狀況以及是不是參加水，有干法、濕法及半干法脫硫技術(shù)。 相比之下，濕法煙氣脫硫?qū)τ谌济哄仩t來說還是比較理想的，它具有較高的反響功率與速度，以及更低的鈣硫比。然而它也存在一定的缺點(diǎn)，那就是投入比較多，而且設(shè)備工藝都比較復(fù)雜。 燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過濕法脫硫之后，還有一個(gè)相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)不能忘了，就是一定要對其進(jìn)行升溫和脫水處理，因?yàn)槊摿蚝鬅煔獾臏囟葧嚷饵c(diǎn)低，這樣做可以避免腐蝕及煙氣帶水等問題的發(fā)生。
查看詳情 2020-08-01由于燃煤鍋爐的工作環(huán)境較差，再加上工作持續(xù)時(shí)間長，因此不可避免會出現(xiàn)諸多問題。因此，在燃煤鍋爐的運(yùn)行過程中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行綜合分析，對出現(xiàn)的問題要采用最為合理的處理措施，以全面提高鍋爐的有效使用，發(fā)揮其效能。 燃煤鍋爐運(yùn)行過程中的一些常見問題 1、低溫腐蝕一般發(fā)生在鍋爐尾部受熱面等煙氣溫度較大的地方,如空氣預(yù)熱器省煤器、鋼制管道、除塵器和引風(fēng)機(jī)等處。影響低溫腐蝕的因素很多,比較突出的有燃料的含硫量、過量空氣的系數(shù)、鍋爐燃燒工況好壞等；低溫腐蝕會造成設(shè)備的磨損及泄露,對鍋爐的安全運(yùn)行有較大的影響。因此在運(yùn)行時(shí)應(yīng)采取有效地措施來防止低溫腐蝕。常見的措施主要有使用添加劑、提高受熱面的壁溫、低氧燃燒、及采用新的抗腐蝕材料等。從運(yùn)行角度,采用低氧燃燒的控制方式、合理控制煙氣中的氧氣含量,冬季投入熱風(fēng)再循環(huán),對尾部受熱面加強(qiáng)吹灰或采用新材料等，可以對低溫腐蝕起到一定的緩解作用。 2、如果熱保護(hù)裝置發(fā)生故障，就會引起機(jī)組跳閘，雖然這在一定程度上擴(kuò)大了保護(hù)裝置的應(yīng)用范圍，但同時(shí)這也是新機(jī)組在運(yùn)行初期很容易發(fā)生故障的主要原因。因此在設(shè)備安裝時(shí)，就需要通過應(yīng)用相關(guān)控制措施來保證設(shè)備安裝、設(shè)計(jì)與其性能之間相匹配，這對磨合期的縮短也具有重要作用。尤其是需要加強(qiáng)分析和研究基礎(chǔ)設(shè)施協(xié)調(diào)與安排，但需注意的是，應(yīng)盡可能避免發(fā)生不經(jīng)意保護(hù)裝置和故障趨勢。 如果鍋爐水冷壁受熱面受到損壞后，鹽酸就會在低pH值的環(huán)境下?lián)p害水壁管的凝結(jié)水系統(tǒng)，然后在垢濃度條件下氫原子就會直接進(jìn)入到水壁管中，進(jìn)而直接降低由貼和金屬碳化物形成的鋼與甲烷的晶間強(qiáng)度。在發(fā)生氫損傷后，雖然在早期水壁管厚度不會出現(xiàn)明顯變薄現(xiàn)象，但是會出現(xiàn)“開窗口”破裂問題。由于目前還沒有通用的超聲檢測技術(shù)，這樣就會導(dǎo)致金屬位置越來越脆弱，進(jìn)而極大地增加了故障處理難度。 3、在熱疲勞裂紋預(yù)防過程中，可以從溫度控制方面入手。針對燃煤器再循環(huán)管孔裂紋，相關(guān)部門已做出明確規(guī)定，需要從供水管道、循環(huán)管道入手，在降低管道溫度的同時(shí)，加強(qiáng)對保護(hù)管套、插座、進(jìn)料管、加熱管等管道接頭的有效管理，最大限度的避免出現(xiàn)冷熱交替現(xiàn)象，造成集墻體及汽包出現(xiàn)保溫疲勞問題。針對安全閥來說，由于入口管冷凝水降溫所需時(shí)間比較長而造成的溫差，可以采用管段流量控制、小管道等措施，最大限度的避免反向流動(dòng)的蒸汽或高溫整體對接頭再次進(jìn)行熱蒸，并避免對水頭墻進(jìn)行直接噴水降溫。
查看詳情 2020-07-311.粉塵性質(zhì)，常見的布袋除塵器效率與塵粒的大小、重度、形狀、靜電效應(yīng)以及粉塵濃度有直接關(guān)系。顆粒較大、重度較大、形狀不規(guī)則及靜電效應(yīng)明顯的粉塵, 其除塵效率較高，反之則效率比較低。 2.布袋質(zhì)量，除塵布袋濾布性能對除塵效率和阻力有很大影響，在選擇式建議能阻擋細(xì)小粉塵的通過, 織物經(jīng)緯線所交織的孔眼要小, 而經(jīng)緯線條本身要細(xì), 同時(shí)織物的絨毛要長且富有彈性, 使之能掩蓋孔眼, 并具有一定的強(qiáng)度。 3.過濾風(fēng)速，過濾速度的快慢也影響了除塵效果，過濾速度越低則越容易形成粒到徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細(xì)微塵粒。 注意：鍋爐除塵器應(yīng)保持每周清灰一次，各排濾袋依次清灰一遍。
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