“十三五”期間，中國(guó)煉油行業(yè)以轉(zhuǎn)型升級(jí)、由大走強(qiáng)為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設(shè)備，在石油煉化過(guò)程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)和豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅?；さ绕髽I(yè)達(dá)成了友好合作關(guān)系, 立式鍋爐改生物質(zhì)除塵.

金達(dá)爾集團(tuán)是全球知名的鋼鐵管道產(chǎn)品、管件制造商和供應(yīng)商。隨著銷售網(wǎng)絡(luò)的日益擴(kuò)展，金達(dá)爾準(zhǔn)備在阿聯(lián)酋阿布扎比建一家球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠，年裝機(jī)容量為35萬(wàn)噸，準(zhǔn)備補(bǔ)充DI管道的生產(chǎn)產(chǎn)能。鍋爐作為工廠的熱能設(shè)備，是廠區(qū)建設(shè)中必不可少的一環(huán)。金達(dá)爾負(fù)責(zé)人了解到很多印度企業(yè)都和中正鍋爐有過(guò)合作，隨即與中正鍋爐取得聯(lián)系。中正鍋爐還考慮到阿聯(lián)酋是典型的油氣資源國(guó)家，天然氣資源豐富，燃?xì)忮仩t是金達(dá)爾集團(tuán)的優(yōu)選，從而為其推薦了中正的節(jié)能環(huán)保型WNS系列燃?xì)忮仩t。

立式鍋爐改生物質(zhì)除塵, ?中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計(jì)爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運(yùn)行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計(jì)，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

南通科迪醫(yī)用材料科技有限公司是一家專注于研發(fā)生產(chǎn)醫(yī)用無(wú)紡布、敷料、護(hù)創(chuàng)材料及手術(shù)衛(wèi)生用品等醫(yī)用材料的專業(yè)性公司，產(chǎn)品深受市場(chǎng)的歡迎與青睞。2019年7月，科迪醫(yī)材決定擴(kuò)建年加工醫(yī)用無(wú)紡布8000噸的生產(chǎn)項(xiàng)目。 作為熱軋無(wú)紡布生產(chǎn)線的重要能源設(shè)備之一，燃?xì)?a href=http://www.worldwdculturemuseum.com/products/daoreyouguolu/ target="_blank">導(dǎo)熱油鍋爐是否節(jié)能高效將直接影響科迪醫(yī)材的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效益。中正鍋爐憑借自身先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z測(cè)手段、完善周到的售后服務(wù)，成為了科迪醫(yī)材的鍋爐設(shè)備供應(yīng)商，提供了中正出品的YQW系列臥式導(dǎo)熱油爐。

中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐特點(diǎn)十分顯著，由于內(nèi)盤管吸熱量遠(yuǎn)大于中圈及外圈，設(shè)計(jì)內(nèi)圈盤管流量更大，在高溫運(yùn)行時(shí)更安全可靠。同時(shí)，整套鍋爐系統(tǒng)擁有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置，可以精密地控制工作溫度，并保證了操作的簡(jiǎn)便及鍋爐的安全性。在提升鍋爐節(jié)能性方面，中正鍋爐也投入了大量技術(shù)力量。有機(jī)熱載體鍋爐的構(gòu)造和運(yùn)行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右，產(chǎn)生巨大的熱能浪費(fèi)。為了減少熱能損失，中正鍋爐技術(shù)人員在鍋爐的煙道尾部增設(shè)了多種節(jié)能裝置，通過(guò)高溫?zé)煔獾幕厥绽?，提高有機(jī)熱載體鍋爐的綜合熱效率, 立式鍋爐改生物質(zhì)除塵.

在生產(chǎn)過(guò)程中，中正鍋爐的下料數(shù)控率已達(dá)到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒(méi)有變形與飛濺，進(jìn)一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整臺(tái)鍋爐的精準(zhǔn)裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生，保證了焊接質(zhì)量。