中正鍋爐誕生30年來，一直秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式，堅持以“虔誠、精細(xì)、嚴(yán)密、和諧”為精神理念，同時把“追求卓越，鑄造黎明品牌，振興民族工業(yè)”作為矢志不渝的發(fā)展宗旨。

在泡沫生產(chǎn)過程中，加熱、預(yù)發(fā)泡、烘干等重要的工藝流程都需要充足的蒸汽支持，一臺性能穩(wěn)定的蒸汽鍋爐直接影響著泡沫的質(zhì)量和產(chǎn)量。近年來，隨著國家環(huán)保政策的收緊，各行各業(yè)都積極響應(yīng)國家號召，節(jié)能省錢、環(huán)保達標(biāo)的鍋爐成為企業(yè)的熱衷產(chǎn)品。中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐標(biāo)桿性企業(yè)，急客戶之所急，想客戶之所想，創(chuàng)新研發(fā)，生產(chǎn)的工業(yè)鍋爐產(chǎn)品在市場上擁有良好口碑，在泡沫行業(yè)也有出色的表現(xiàn)，與東南泡沫、南京博維包裝、南京上峰孟墓泡沫等眾多企業(yè)達成合作。

中正鍋爐新入職員工認(rèn)真汲取鍋爐專業(yè)知識

YQW系列燃?xì)庥袡C熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進入煙囪排向大氣, 鍋爐水硬度檢測設(shè)備.

中正鍋爐在與Classic Fashion Apparel Industry企業(yè)多方面的溝通與交流后，向其提供了多臺4.2MW的WNS系列燃油鍋爐。此款燃油熱水鍋爐為快裝鍋爐，交付時間快，安裝周期短、成本低，有利于將此次改造行動對生產(chǎn)線的影響降低；并且此系列熱水鍋爐采用大直徑波紋爐膽，配合歐洲原裝進口低氮燃燒裝備，有效地抑制NOx的生成，實現(xiàn)低NOx排放。考慮到該企業(yè)使用重油為燃料，為切實達到節(jié)能降耗的目的，中正鍋爐的工程師為其熱水鍋爐的煙道尾部配置了相應(yīng)的節(jié)能設(shè)備，排煙溫度可降至60度左右，熱效率高達98%以上。

導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)的基本配置包含以下幾個主要部分： 1.燃燒系統(tǒng)：燃煤導(dǎo)熱油鍋爐的燃燒系統(tǒng)包括底座、爐排、爐膛等；燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐的燃燒系統(tǒng)包括爐膛、燃燒器、點火裝置等 2.油循環(huán)系統(tǒng)：循環(huán)油泵、注油泵、儲罐、膨脹罐等 3.控制系統(tǒng)：與鍋爐控制箱配套而成 4.風(fēng)煙系統(tǒng)：是指燃燒生成的煙氣與空氣組成的系統(tǒng)，主要包括引風(fēng)機、煙囪等設(shè)備。

鍋爐水硬度檢測設(shè)備, 在鍋爐產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝方面，中正鍋爐擁有多項行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的自動化焊接、卷制、組裝生產(chǎn)線及水壓試驗車間，充分保證了導(dǎo)熱油鍋爐爐體制作過程中，管子的對接質(zhì)量，以及內(nèi)圈、中圈、外圈盤管之間的裝配精度。鍋爐制造主要工藝手段-下料方式主要分為三種：1、機械下料：主要設(shè)備有剪板機、沖床、鋸床、切管機等。2、 火焰下料：主要設(shè)備有氧-乙換割炬、仿形氣割、數(shù)控氣割機。3、 等離子下料（主要用于合金鋼、不銹鋼等材質(zhì)）：主要設(shè)備有等離子割炬。

鍋爐水硬度檢測設(shè)備, 質(zhì)量萬里行是中正鍋爐傾情回饋全國萬千客戶對中正品牌持久青睞的一次開創(chuàng)性活動。多年以來，中正鍋爐秉承“服務(wù)增值、共享價值 ”的承諾，跨越千山萬水，走遍祖國大江南北，不辭辛勞，只為深入客戶一線，與客戶交流，與客戶建立長期良好的合作關(guān)系。此次活動不僅提升了中正品牌的客戶滿意度，更鞏固了中正生產(chǎn)的鍋爐產(chǎn)品在全國市場領(lǐng)跑者的地位。