燃?xì)?油)鍋爐作為一種加熱設(shè)備，多年來一直應(yīng)用于各種供熱領(lǐng)域。傳統(tǒng)的燃?xì)忮仩t系統(tǒng)必須安裝在鍋爐房內(nèi)，各個輔機(jī)比較分散，鍋爐房占地面積相應(yīng)較大；而且為了能讓鍋爐運行，還需配置繁多的管道、閥門及控制線路等，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。因此新型的撬裝式鍋爐供熱系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，減少占地面積，而且便于整個系統(tǒng)的安裝，能夠用于室外, 鍋爐做水壓試驗的目的.

鍋爐作為飼料行業(yè)生產(chǎn)過程中不可或缺的設(shè)備，為強(qiáng)化調(diào)質(zhì)，制粒，熟化，冷卻，干燥等工藝中提供穩(wěn)定熱源。近年來，隨著國家對綠色發(fā)展的愈發(fā)重視，雙胞胎集團(tuán)旗下子公司清遠(yuǎn)市江豐飼料為積極響應(yīng)國家“煤改氣”等環(huán)保政策，計劃引進(jìn)節(jié)能環(huán)保型的燃?xì)忮仩t。早在2013年，中正鍋爐就與江豐飼料合作過，為其提供了SZL系列的燃煤鍋爐來滿足其不斷擴(kuò)大的產(chǎn)業(yè)。此次基于與中正鍋爐愉快合作經(jīng)歷，清遠(yuǎn)市江豐飼料有限公司一有采購燃?xì)忮仩t的需求就聯(lián)系了中正鍋爐。根據(jù)江豐飼料的實際需求，中正為其推薦了自主研發(fā)的WNS系列燃?xì)忮仩t。

中正鍋爐從2014年開始，在低氮環(huán)保型循環(huán)流化床技術(shù)研發(fā)方面投入了大量資金和技術(shù)力量，目前已運行的低氮環(huán)保型循環(huán)流化床鍋爐的噸位涵蓋15t/h-80t/h，主要分布在我國北方地區(qū)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，依靠自身就能無成本實現(xiàn)氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問題。這種爐內(nèi)直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術(shù)相比，相對簡單，成本更低。

12月8日上午9時，哈爾濱哈投投資股份有限公司先鋒298燃?xì)忮仩t一次點火成功，已率先投產(chǎn)。從今年8月的招投標(biāo)到鍋爐的制造、安裝和調(diào)試，無錫中正鍋爐有限公司與哈投集團(tuán)勠力同心，確保SZS系列低氮燃?xì)鉄崴仩t的成功投產(chǎn)。經(jīng)過中正鍋爐技術(shù)人員與燃?xì)夤镜穆?lián)合調(diào)試，先鋒298燃?xì)忮仩t率先點火投產(chǎn)，成為哈爾濱目前最大單體燃?xì)鉄崴仩t，其供熱能力為29MW，可接帶供熱面積近60萬平方米，滿足了所在區(qū)域高寒期熱負(fù)荷調(diào)峰需要。

在提升鍋爐節(jié)能性方面，中正鍋爐也投入了大量技術(shù)力量。有機(jī)熱載體鍋爐的構(gòu)造和運行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右，產(chǎn)生巨大的熱能浪費。為了減少熱能損失，中正鍋爐技術(shù)人員在鍋爐的煙道尾部增設(shè)了多種節(jié)能裝置，通過高溫?zé)煔獾幕厥绽?，提高有機(jī)熱載體鍋爐的綜合熱效率，幫助眾多企業(yè)切實達(dá)成節(jié)能降耗的目標(biāo)。

從鋼板下料開始，中正鍋爐的每一道關(guān)鍵工序都采用了先進(jìn)的數(shù)控加工工藝，在確保鍋爐品質(zhì)的同時，縮短了交貨時間。高效的自動化生產(chǎn)線、充足的原材料備貨和科學(xué)的6S現(xiàn)場管理，保證了多臺SZS系列燃?xì)鉄崴仩t在約定時間內(nèi)高質(zhì)量完成交付, 鍋爐做水壓試驗的目的.

最后，導(dǎo)熱油和蒸汽鍋爐哪個更節(jié)能？這個問題不能一概而論，最終選用哪種鍋爐是應(yīng)該從企業(yè)的實際工況和溫度需求出發(fā)，選擇合適的爐型。如果要求的介質(zhì)溫度低于180度，建議使用蒸汽鍋爐；高于180度或更高時，建議使用導(dǎo)熱油鍋爐。 如果使用的溫度范圍變化很大，則蒸汽鍋爐和導(dǎo)熱油鍋爐也可以一起使用, 鍋爐做水壓試驗的目的.