伴隨我國國民經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，工業(yè)鍋爐制造業(yè)取得了長足的進(jìn)步。但是在行業(yè)高速發(fā)展的過程中，我們也付出了很大的資源和環(huán)境代價(jià)。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，工業(yè)鍋爐煙囪排放的廢氣對(duì)環(huán)境造成的影響也逐漸引起人們關(guān)注。

鍋爐作為飼料行業(yè)生產(chǎn)過程中不可或缺的設(shè)備，為強(qiáng)化調(diào)質(zhì)，制粒，熟化，冷卻，干燥等工藝中提供穩(wěn)定熱源。近年來，隨著國家對(duì)綠色發(fā)展的愈發(fā)重視，雙胞胎集團(tuán)旗下子公司清遠(yuǎn)市江豐飼料為積極響應(yīng)國家“煤改氣”等環(huán)保政策，計(jì)劃引進(jìn)節(jié)能環(huán)保型的燃?xì)忮仩t。早在2013年，中正鍋爐就與江豐飼料合作過，為其提供了SZL系列的燃煤鍋爐來滿足其不斷擴(kuò)大的產(chǎn)業(yè)。此次基于與中正鍋爐愉快合作經(jīng)歷，清遠(yuǎn)市江豐飼料有限公司一有采購燃?xì)忮仩t的需求就聯(lián)系了中正鍋爐。根據(jù)江豐飼料的實(shí)際需求，中正為其推薦了自主研發(fā)的WNS系列燃?xì)忮仩t。

鍋爐房風(fēng)險(xiǎn)管控措施, 在質(zhì)量檢測(cè)方面，中正鍋爐對(duì)細(xì)節(jié)的把控尤為嚴(yán)格。眾所周知，一臺(tái)鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達(dá)上百個(gè)。鍋爐作為特種設(shè)備，生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過程共設(shè)立了七個(gè)工序停止點(diǎn)，分別由不同的工程師嚴(yán)格把關(guān)，彼此之間相互獨(dú)立又相互監(jiān)督，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細(xì)節(jié)不合格，都無法進(jìn)入到下道工序，這就是中正鍋爐對(duì)生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。

SZS系列燃?xì)怙柡驼羝仩t采用雙鍋筒D型布置，一側(cè)為爐膛、一側(cè)為對(duì)流受熱面，爐體四周、爐膛與對(duì)流區(qū)之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好、幅射受熱面積大。同時(shí)，配合大空間爐膛和煙道尾部的節(jié)能裝置，可確保鍋爐熱效率高達(dá)98%以上。此外，先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)還大大減少了氮氧化物的產(chǎn)生，NOx排放量可低至30mg/m３。

鍋爐房風(fēng)險(xiǎn)管控措施, 中正鍋爐在中小型超低排放節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐領(lǐng)域具有領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，可確保鍋爐使用的長期安全、穩(wěn)定、環(huán)保與節(jié)能。循環(huán)流化床燃燒（CFBC）是一種高效低污染的煤潔凈燃燒技術(shù)，具有許多其他燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。這一技術(shù)具備廣泛的煤種適應(yīng)能力，相比鏈條爐只能燃燒優(yōu)質(zhì)煤的特點(diǎn)，循環(huán)流化床鍋爐的燃料范圍更廣，各種劣質(zhì)煤都能燒。

割邊：中正鍋爐割邊工序主要是針對(duì)外協(xié)的管板、錐形爐膽直段進(jìn)行割邊、割坡口及削薄的一道加工工序。最大工作直徑為1400mm,可保證板邊端面平整、坡口尺寸準(zhǔn)確及受壓件組焊的要求。鉆擴(kuò)孔：我公司在加工各管板管孔時(shí)，先使用用數(shù)控切割機(jī)割孔，然后再使用搖臂鉆床擴(kuò)孔的方法，來提高管孔的質(zhì)量。此方法的優(yōu)勢(shì)在于：1、不需要人工劃線，效率提高3倍。2、加工變形量小，應(yīng)力低。3、切割位置和尺寸精度高。

中正鍋爐的品牌可靠度、技術(shù)成熟性以及加工能力，這些關(guān)鍵因素，是眾多如暢峰焦化一樣的重點(diǎn)項(xiàng)目選擇中正品牌的原因。未來，中正鍋爐還將以周到的售后服務(wù)貫穿整個(gè)產(chǎn)品生命周期，持續(xù)提供專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)，助力用戶實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。