現(xiàn)代工業(yè)中很多企業(yè)生產(chǎn)過程中需要用到供熱設(shè)備，這些設(shè)備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質(zhì)，因?yàn)樗Y源獲取成本低且?guī)缀醪粫?huì)造成環(huán)境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個(gè)用戶，再由支管分配到每個(gè)車間?，F(xiàn)在市場(chǎng)上也有很多企業(yè)選擇有機(jī)熱載體鍋爐（導(dǎo)熱油）作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導(dǎo)熱油輸送到管道，再輸送到用熱設(shè)備里面，再循環(huán)回來，可以循環(huán)利用，這就是目前在逐步興起的導(dǎo)熱油供熱方式。

在食品行業(yè)，中正鍋爐匠心打造的燃油燃?xì)?a href=http://www.worldwdculturemuseum.com/products/daoreyouguolu/ target="_blank">導(dǎo)熱油鍋爐憑借安全高效、精準(zhǔn)控溫等優(yōu)勢(shì)，成為了吉林正大食品、魯花集團(tuán)、大閩食品等眾多企業(yè)的熱源設(shè)備供應(yīng)商，滿足食品生產(chǎn)線高溫低壓的使用需求。此次，中正鍋爐再度聚焦泰國(guó)市場(chǎng)，憑借強(qiáng)勁的企業(yè)綜合實(shí)力和豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，與初興米粉廠有限公司（Cho Heng Rice Vermicelli Factory Co., Ltd.）達(dá)成了合作關(guān)，蒸汽鍋爐全自動(dòng)控制系統(tǒng)。

中正鍋爐多年始終來堅(jiān)持“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念，秉承“品質(zhì)為先，服務(wù)為本”的經(jīng)營(yíng)理念，一直以技術(shù)創(chuàng)新為突破、科技研發(fā)為基石，不斷改進(jìn)提高鍋爐的效率和安全性，致力于為客戶提供更加安全、節(jié)能、環(huán)保的鍋爐產(chǎn)品，為客戶創(chuàng)造更多的價(jià)值，為員工創(chuàng)造更大的利益，為社會(huì)盡更大的責(zé)任。

SZL型水管鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~35t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時(shí)加固了后拱的強(qiáng)度。爐膛后為燃燼室、對(duì)流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對(duì)流管束、省煤器進(jìn)入尾部煙道，通過除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用，強(qiáng)化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口，以滿足生物質(zhì)燃料的需求。

中正鍋爐優(yōu)化了WNS系列燃?xì)庹羝仩t的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用的大直徑波紋爐膽不僅消除了熱應(yīng)力對(duì)爐體的影響，更保證了燃料的充分燃燒，配合先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，可使NOx排放低至30mg/Nm3，符合嚴(yán)苛的環(huán)保要求，可謂中正鍋爐旗下典型的節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品。與此同時(shí)，為了減少排煙損失，充分利用煙氣余熱中水汽的汽化潛熱，中正鍋爐還在煙道尾部配置了冷凝器等節(jié)能設(shè)備，將排煙溫度降至60℃，鍋爐熱效率提升至98%以上。為了使海昌隱形眼鏡生產(chǎn)線的制造更為智能和高效，中正鍋爐采用了PLC智能控制器的配置，通過超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護(hù)功能，確保蒸汽鍋爐的運(yùn)行更為安全穩(wěn)定。

多年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯(cuò)， 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

蒸汽鍋爐全自動(dòng)控制系統(tǒng)，未來,中正人將繼續(xù)努力,加速品牌打造進(jìn)程,面對(duì)市場(chǎng)需求打造更多高效節(jié)能的鍋爐產(chǎn)品,為全球用戶創(chuàng)造更多價(jià)值。