60萬(wàn)機(jī)組鍋爐大小
在介紹60萬(wàn)機(jī)組鍋爐啟動(dòng)前，先為大家介紹，不同機(jī)組對(duì)應(yīng)的鍋爐大小，5萬(wàn)機(jī)組200T，10萬(wàn)機(jī)組400T，30萬(wàn)機(jī)組1000T，60萬(wàn)機(jī)組2000T，隨著機(jī)組蒸汽參數(shù)提高鍋爐效率提高，實(shí)際配用鍋爐蒸發(fā)量比述容量略低。

60萬(wàn)機(jī)組鍋爐啟動(dòng)要求

60萬(wàn)機(jī)組對(duì)應(yīng)鍋爐噸位大，壓力高，啟動(dòng)要求嚴(yán)，需注意以下事項(xiàng)：
1、確認(rèn)機(jī)組啟停前所有相關(guān)檢修工作結(jié)束，工作票終結(jié)，所有工作人員已撤離現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)清潔。
2、確認(rèn)有無(wú)影響機(jī)組啟停的缺陷和報(bào)警存在。
3、與中調(diào)、氣調(diào)保持良好溝通，確認(rèn)啟停時(shí)間和相關(guān)事項(xiàng)。
4、通知公司相關(guān)生產(chǎn)部門，并確認(rèn)相關(guān)人員到位。
5、運(yùn)行操作人員充足，精神飽滿，分工明確。
6、啟停機(jī)期間交接班應(yīng)在階段操作完畢且機(jī)組參數(shù)穩(wěn)定后進(jìn)行，交接時(shí)運(yùn)行人員充分溝通，交底詳細(xì)清楚。
7、機(jī)組啟動(dòng)前或停機(jī)后，應(yīng)對(duì)燃機(jī)的汽機(jī)的潤(rùn)滑油、液壓油進(jìn)行取樣化驗(yàn)，確保油質(zhì)符合要求。
8、機(jī)組啟停過程中出現(xiàn)異常事故時(shí)，操作人員應(yīng)保持鎮(zhèn)定，先中斷啟停機(jī)操作，冷靜判斷異常事故原因，采取相應(yīng)措施消除故障后再進(jìn)行啟停機(jī)操作，切勿盲目操作。

60萬(wàn)機(jī)組鍋爐啟動(dòng)步驟
1、60萬(wàn)機(jī)組鍋爐啟動(dòng)前依照《運(yùn)行規(guī)程》檢查機(jī)組是否存在禁止啟動(dòng)的條件，嚴(yán)禁帶病啟動(dòng)；逐項(xiàng)檢查啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作是否全部完成且具備啟動(dòng)條件
2、鍋爐上水結(jié)束后關(guān)閉高低壓系統(tǒng)中各放空氣閥和疏水門，關(guān)閉高低壓主汽啟動(dòng)排汽閥，打開鍋爐側(cè)高低壓主汽閥和汽機(jī)側(cè)一起抽真空。如不帶爐側(cè)抽真空，應(yīng)關(guān)閉高低壓主汽門，主汽管道疏水、高低壓主汽啟動(dòng)排汽閥，待燃機(jī)點(diǎn)火后再開啟上述閥門以及過熱器、蒸發(fā)器排空門，機(jī)組抽真空時(shí)，檢查機(jī)側(cè)疏水閥開啟，真空破壞門關(guān)閉，低壓缸防爆膜完好。
3、燃機(jī)點(diǎn)火前汽包水位不易過高，因?yàn)槿紮C(jī)點(diǎn)火后爐水急劇加熱，容易造成水位升高后若未及時(shí)控制，會(huì)導(dǎo)致緊急放水動(dòng)作。
4、60萬(wàn)機(jī)組鍋爐啟動(dòng)過程中，應(yīng)時(shí)刻對(duì)汽水品質(zhì)進(jìn)行跟蹤，根據(jù)水質(zhì)決定凝結(jié)水啟動(dòng)放水閥、鍋爐定連排、管道放水門的開關(guān)，確保燃機(jī)點(diǎn)火前水質(zhì)合格，汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前蒸汽品質(zhì)合格。
5，60萬(wàn)機(jī)組鍋爐啟動(dòng)過程中汽機(jī)疏水閥的操作：
? ? a.在汽輪機(jī)啟動(dòng)前和向軸封送汽前必須打開汽機(jī)本體的所有疏水。
? ? b.當(dāng)機(jī)組負(fù)荷升至20%額定負(fù)荷時(shí)，汽機(jī)疏水閥門均應(yīng)關(guān)閉。
? ? c.大于 40%（28MW）額定功率時(shí)，低壓補(bǔ)汽投入后，低壓段疏水全部關(guān)閉。
6、考慮到60萬(wàn)機(jī)組鍋爐啟動(dòng)過程的復(fù)雜性，不建議在啟動(dòng)過程中投入補(bǔ)汽或熱網(wǎng)系統(tǒng)，若一定要投入補(bǔ)汽,補(bǔ)汽投入前的機(jī)組負(fù)荷大于額定負(fù)荷的40%且參數(shù)穩(wěn)定后,可按規(guī)程相關(guān)步驟投入。
7、60萬(wàn)機(jī)組鍋爐啟動(dòng)過程中軸封系統(tǒng)投入注意事項(xiàng)：
? ? a.冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)，先抽真空后投軸封；熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)，先投軸封后抽真空。
? ? b.軸封投入前蒸汽暖管一定要充分，蒸汽參數(shù)要與轉(zhuǎn)子溫度匹配，保證進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽有14°C的過熱度。
? ? c.出現(xiàn)軸封壓力高，而溫度低的問題時(shí)應(yīng)采取開啟軸封系統(tǒng)疏水門尤其是高、低壓軸封疏水門和開大軸封溢流門的做法，增大過汽量以提高軸封溫度。
? ? d.軸封投運(yùn)后注意汽機(jī)本體上下缸溫差、差脹等參數(shù)變化情況，并檢查各軸封處是否冒汽或聲音正常。
? ? e.在進(jìn)行軸封汽源切換時(shí)，要注意保持軸封系統(tǒng)壓力、溫度在切換前后不發(fā)生突變。
8、余熱鍋爐在啟動(dòng)過程中嚴(yán)格按照《運(yùn)規(guī)》相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。還應(yīng)注意, 升溫、升壓過程應(yīng)緩慢均勻，嚴(yán)格監(jiān)視汽包上、下壁溫差不大于50℃；投入高低旁系統(tǒng)時(shí)應(yīng)手動(dòng)緩慢開啟調(diào)門（可預(yù)先開啟5%左右），防止真空劇烈變化；隨著高壓、低壓蒸汽流量的增大，在將高壓給水由30%旁路調(diào)整到高壓給水主路時(shí)要注意凝汽器水位、汽包水位的調(diào)節(jié)工作，尤其是調(diào)整過程中若汽包事故放水門動(dòng)作會(huì)引起汽包水位的大幅波動(dòng)。
9、切換廠用電的操作應(yīng)在機(jī)組負(fù)荷平穩(wěn)，運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定，且無(wú)其他運(yùn)行操作的情況下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行多項(xiàng)操作。
10、汽輪機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)選擇低參數(shù)沖轉(zhuǎn)，可減小啟動(dòng)過程中汽輪機(jī)所受熱沖擊，縮短暖機(jī)和加負(fù)荷時(shí)間。主蒸汽壓力2.0MPa，溫度為300℃為宜。
11、在汽機(jī)沖轉(zhuǎn)和升速過程中，應(yīng)根據(jù)汽機(jī)工況，調(diào)整蒸汽參數(shù)接近啟動(dòng)曲線；就地派遣人員進(jìn)行聽音檢查。監(jiān)盤人員重點(diǎn)監(jiān)視軸振、軸溫、偏心等參數(shù)在正常范圍。
12，在整體60萬(wàn)機(jī)組鍋爐啟動(dòng)過程中，無(wú)特殊要求的情況下，運(yùn)行人員應(yīng)控制主蒸汽升溫率、升壓率、升負(fù)荷率必須按照機(jī)組啟動(dòng)曲線執(zhí)行。

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無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME認(rèn)證，并全面通過ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，產(chǎn)品生產(chǎn)范圍從1噸-140噸，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。