角管式鍋爐是利用一個(gè)管路系統(tǒng)作為整臺(tái)鍋爐的骨架，由其自身承受鍋爐的全部負(fù)荷，所以也稱為無構(gòu)架鍋爐，同時(shí)這個(gè)骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結(jié)構(gòu)，對(duì)流受熱面采用旗管結(jié)構(gòu)，角管式鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點(diǎn)，因而得到較普遍的應(yīng)用。該鍋爐為散裝結(jié)構(gòu)。

SZL系列生物質(zhì)鍋爐是無錫中正鍋爐有限公司根據(jù)國(guó)際先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)而成的鏈條爐排水管鍋爐，采用臥式雙鍋筒、縱置式布置結(jié)構(gòu)。鍋爐由上下兩大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前部四周布置水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱；其后端在上下鍋筒之間布置的對(duì)流管束，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對(duì)流管束受熱面后，引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器，經(jīng)煙囪排出。

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。 ·循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氦氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐，僅為100mg/Nm³左右，并可實(shí)現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單，其脫硫的初期投資及運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。 ·燃料適應(yīng)性廣且燃燒效率高，特別適合于低熱值劣質(zhì)煤。 ·排出的灰渣活性好，易于實(shí)現(xiàn)綜合利用，無二次灰渣污染。 ·負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，低負(fù)荷可降到滿負(fù)荷的30%左右。

角管式鍋爐是利用一個(gè)管路系統(tǒng)作為整臺(tái)鍋爐的骨架，由其自身承受鍋爐的全部負(fù)荷，所以也稱為無構(gòu)架鍋爐，同時(shí)這個(gè)骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結(jié)構(gòu)，對(duì)流受熱面采用旗管結(jié)構(gòu)，角管式鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點(diǎn)，因而得到較普遍的應(yīng)用。該鍋爐為散裝結(jié)構(gòu)。

熔鹽爐是以熔化的硝酸鉀、亞硝酸鈉等的混合物為傳熱介質(zhì)的鍋爐。熔化爐將粉狀的熔鹽加熱到熔點(diǎn)以上，直到熔鹽的粘度可以用循環(huán)泵推動(dòng)，使整個(gè)系統(tǒng)成為流動(dòng)可循環(huán)狀態(tài)后，送到熱載體爐進(jìn)一步循環(huán)升溫，使其在流動(dòng)狀態(tài)下循環(huán)使用。常用介質(zhì)工作溫度為400-550℃，最高工作溫度可達(dá)600℃。

SHL型散裝蒸汽鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前后左右水冷壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對(duì)流管束組成的鍋爐本體，尾部設(shè)有省煤器、空氣預(yù)熱器，燃燒設(shè)備為鱗片式爐排、往復(fù)爐排等多種爐排，無級(jí)調(diào)速控制，散裝出廠，現(xiàn)場(chǎng)組裝砌筑。

DZW系列第三代生物質(zhì)鍋爐是一種由三鍋筒組成的水管鍋爐，為中正鍋爐自主研發(fā)的生物質(zhì)鍋爐。鍋爐采用組裝結(jié)構(gòu)，由上下兩大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前部四周布置水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱；其后部在上下鍋筒之間布置對(duì)流管束，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，高溫?zé)煔獬鰻t膛橫向沖刷對(duì)流管束受熱面，再進(jìn)入省煤器，最后進(jìn)入除塵器，經(jīng)煙囪排出。

DZL系列第三代生物質(zhì)鍋爐是一種由三鍋筒組成的水管鍋爐，為中正鍋爐自主研發(fā)，并具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的生物質(zhì)鍋爐。鍋爐采用組裝結(jié)構(gòu)，由上下兩大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前部四周布置水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱；其后部在上下鍋筒之間布置對(duì)流管束，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，高溫?zé)煔獬鰻t膛橫向沖刷對(duì)流管束受熱面，再進(jìn)入省煤器，最后進(jìn)入除塵器，經(jīng)煙囪排出。