燕京啤酒（桂林漓泉）股份有限公司是中國啤酒行業(yè)的重要企業(yè)之一。其前身桂林漓泉股份有限公司于1985年籌建，1987年正式投產(chǎn)。目前，燕京漓泉桂林本部年產(chǎn)能已達(dá)80萬噸，加之控股的燕京玉林公司及燕京昆明公司，其合并年產(chǎn)能已達(dá)到150萬噸。 啤酒釀造過程，包括糖化、煮沸、殺菌及 CIP 清洗等環(huán)節(jié)，均需要持續(xù)、穩(wěn)定且大量的蒸汽供應(yīng)。蒸汽系統(tǒng)的穩(wěn)定性直接關(guān)系到生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行與產(chǎn)品品質(zhì)。同時，隨著國家環(huán)保政策的趨嚴(yán)與企業(yè)降本增效的內(nèi)在需求，選用一臺高效、清潔、自動化程度高的鍋爐設(shè)備成為燕京漓泉的重要考量。 解決方案：中正WNS10-1.25-Q 燃?xì)庹羝仩t 基于對啤酒行業(yè)生產(chǎn)工藝的深入理解及客戶的具體需求，中正鍋爐為燕京漓泉提供了 WNS 系列10噸燃?xì)庹羝仩t解決方案。 該型鍋爐采用經(jīng)典的臥式內(nèi)燃、三回程濕背式結(jié)構(gòu)，確保了在長期連續(xù)運(yùn)行工況下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定與安全。配備先進(jìn)的低氮燃燒系統(tǒng)，確保氮氧化物（NOx）排放濃度低于30mg/Nm3，滿足并優(yōu)于當(dāng)前嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，助力客戶實現(xiàn)綠色生產(chǎn)目標(biāo)。

貴州唐莊酒業(yè)有限公司是唐莊集團(tuán)旗下主要從事醬香白酒系列產(chǎn)品生產(chǎn)及經(jīng)營業(yè)務(wù)的現(xiàn)代化大型酒企。企業(yè)位于中國醬酒核心產(chǎn)區(qū)貴州省茅臺鎮(zhèn)，擁有完整的研發(fā)、生產(chǎn)、儲存和文化體驗設(shè)施，對工藝和品質(zhì)有較高要求。 在擴(kuò)建產(chǎn)能、優(yōu)化生產(chǎn)線過程中，唐莊酒業(yè)經(jīng)過多方考察，選用中正鍋爐NWNS系列燃?xì)庹羝仩t，作為釀酒工藝中的重要熱能設(shè)備。此次批量采購，進(jìn)一步提升了其智能化、綠色化生產(chǎn)水平。 在釀酒行業(yè)，蒸汽鍋爐主要用于糧食蒸煮、發(fā)酵、蒸餾、殺菌等各個環(huán)節(jié)。設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性、能效水平及環(huán)保性能直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本。中正鍋爐NWNS系列燃?xì)庹羝仩t以高效節(jié)能、智能控制、排放低等特點，適應(yīng)了現(xiàn)代釀酒企業(yè)的生產(chǎn)需求。目前，多家知名釀酒企業(yè)都選擇了中正鍋爐的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)一線。中正鍋爐憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和成熟的行業(yè)服務(wù)，獲得了客戶的認(rèn)可。

湖北荊冶湘環(huán)?？萍加邢薰镜靥廃S石市下陸區(qū)長樂山循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園區(qū)，是一家專注于固體廢物處置與資源化綜合利用的高新技術(shù)企業(yè)。公司主營多金屬回收綜合利用項目，一、二期總建設(shè)面積達(dá)136畝，總投資6.5億元，全部建成后年產(chǎn)值可達(dá)20多億元。隨著業(yè)務(wù)的不斷拓展，公司對生產(chǎn)設(shè)備的環(huán)保性和高效性提出了更高要求。 在固體廢物處理和多金屬回收過程中，湖北荊冶湘對生產(chǎn)用熱有著穩(wěn)定且高效的需求。為提升能源利用率，響應(yīng)綠色環(huán)保政策，公司決定引進(jìn)一套高性能生物質(zhì)鍋爐，助力生產(chǎn)線綠色升級。在經(jīng)過市場調(diào)研對比后，公司選擇了中正鍋爐6噸DZL系列不積灰生物質(zhì)鍋爐。 中正鍋爐的6噸DZL系列生物質(zhì)鍋爐采用先進(jìn)的爐排結(jié)構(gòu)和高效燃燒技術(shù)，燃料適應(yīng)性廣，能夠充分利用生物質(zhì)燃料，減少能源消耗。

貴州國臺旗下?lián)碛袊_酒業(yè)、國臺莊園、國臺聚德、國臺茅源、國臺聚智五大生產(chǎn)基地，年產(chǎn)高端白酒5.6萬噸，儲存年份基酒超9萬噸，年納稅額超百億元。隨著市場對醬香白酒需求的爆發(fā)式增長，國臺酒業(yè)亟需提升蒸汽供應(yīng)能力以滿足新增產(chǎn)能需求，同時需確保能源設(shè)備與釀造工藝的高度適配。 國臺酒業(yè)原有蒸汽系統(tǒng)無法滿足擴(kuò)建后的蒸餾、殺菌、窖池溫控等環(huán)節(jié)用能需求，需突破常規(guī)鍋爐單臺20噸的供應(yīng)上限；白酒釀造需恒壓穩(wěn)定蒸汽，且對熱效率、環(huán)保排放要求嚴(yán)苛。 中正鍋爐技術(shù)團(tuán)隊深入調(diào)研國臺酒業(yè)生產(chǎn)動線，針對性給出25噸WNS系列燃?xì)庹羝仩t解決方案，實現(xiàn)技術(shù)適配與能效升級：配置智能燃燒系統(tǒng)，匹配醬酒釀造周期性用汽特點，穩(wěn)定控制蒸汽壓力波動，為客戶提供高品質(zhì)穩(wěn)定蒸汽。

浙江源頭酒業(yè)有限公司，是一家專注于高品質(zhì)白酒生產(chǎn)的知名企業(yè)。為了擴(kuò)大生產(chǎn)能力并滿足市場增長需求，公司計劃實施一個年產(chǎn)50萬斤白酒的新建項目。在白酒制造過程中，蒸餾是關(guān)鍵步驟之一，這一過程對蒸汽鍋爐的質(zhì)量和性能有著比較高的要求。高質(zhì)量的蒸汽不僅影響到酒的口感和純凈度，還關(guān)系到整個生產(chǎn)過程的能效和環(huán)保水平。中正鍋爐為浙江源頭酒業(yè)提供了一臺冷凝式WNS系列2噸燃?xì)庹羝仩t。此鍋爐系列特別適合于食品和飲料行業(yè)，具有以下幾點優(yōu)勢：1.高效冷凝技術(shù)：利用冷凝技術(shù)回收廢氣中的熱量，大幅提高能效，降低運(yùn)營成本。2.穩(wěn)定的蒸汽供應(yīng)：連續(xù)且穩(wěn)定的蒸汽輸出確保了蒸餾過程的均勻性，有助于保持產(chǎn)品的高品質(zhì)。3.環(huán)保排放：低NOx排放設(shè)計符合當(dāng)下嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求，減少環(huán)境影響。4.操作簡易安全：高度自動化的操作系統(tǒng)簡化了操作流程，提升了使用安全性。